600MW超临界汽轮机调节级温度套管异常分析及处理.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 600MW超临界汽轮机 调节级温度套管异常分析及处理 张代新 李祥 (华电宿州发电有限公司 安徽省宿州234101) 【摘 l、#2汽轮机调节级蒸汽温度热电偶套管相继发生故障，热电偶内套管被吹损、断裂，测温元件损坏，测点处漏汽。 针对上海汽轮机有限公司(以下简称“上汽厂”)超临界600MW汽轮机调节级蒸汽温度套管出现的异常。宿州公司高 度重视，及时分析原因、制定处理措施，对汽轮机高压缸进行了揭缸处理，并在高压静叶持环内部加装了保护套， 目前机组运行状况良好。 【关键词】套管异常分析处理 1机组基本情况 宿州公司两台新投产汽轮机为上汽厂根据美国西屋公司技术生产的超临界、一次中间再热、单 轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，设计额定功率为600MW，最大连续出力648MW，设备型号为： N600—24．2／566／566。汽机采用高中压合缸结构，低压缸为双流程反向布置，高压缸共有1个冲动式调 节级和11个反动式调节级，中压缸共有8个反动式压力级。 #1机组由安徽电建二公司负责安装，由上海电建调试所负责启动调试工作，监理单位为中咨监 理公司。从4月22日开始启动汽动给水泵进行锅炉吹管工作，至5月27日完成了#l机一次冲转成 时试运行。主机轴振在0．076m的优良指标范围内， #2机组由安徽电建一公司安装，由安徽电科院调试所负责调试，监理单位为中咨监理公司。从 的优良指标范围内。 2异常事件经过及处理过程 2．1撑1机组的情况介绍 度的测温元件进行检查时发现从缸体引出的补偿导线已被蒸汽烧成灰黑色，当天将内套管焊接在外 缸外壁的焊口打磨掉，取出内套管检查发现：内套管离末端345衄处有一被汽流冲蚀的孔洞，呈喇 67 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 叭口状，外大内小，推断外套管上存在漏汽现象。宿州公司及时组织上汽厂、安徽电建一、二公司 等有关单位于召开专题会进行分析制订对策，华电国际生产处及安徽分公司领导也到厂进行指导， 一致决定借停机机会进行揭缸处理，彻底消除这一设备隐患。12月26日开始拆缸体保温，12月30 日吊出外缸，将外套管的内缸外部焊口打磨掉，取出外套管，检查发现：l、外套管上、下两段确实 没有焊接，由于热膨胀原因，两段一起被抽出；2、下段①38呲部分一侧有吹蚀痕迹，最大减薄量 约0．3衄；3、下段中60m部分有一中3衄的工艺孔，该①3衄的工艺孔与内套管上的的喇叭状孔洞 位置刚好对应，工艺孔的位置正处在高压内缸与高压静叶持环间的汽流区。这个工艺孔在上汽厂提 供的编号“宿州(汽一)32”号传真中进行了说明：此外套管因工艺孔的存在，在实际运行中常出 现内套管损坏，2006年5月份开始，设计处下发了取消该工艺孔的通知。最早设计该孔的目的是保 持内、外套管之间的蒸汽流动，使所测温度更加灵敏。内套管漏汽原因找到，根据新设计要求应该 取消此孔。 上汽厂为进一步提高露出静叶持环的外套管下部的安全性，防止外套管脱落造成通流部分的损 坏，提供了在持环上加装保护套的改造方案。按照厂家图纸要求外套管上提6．5衄后焊接在外缸上， 并对焊口进行了着色探伤合格。内套管同样上提6．5m后焊接在外缸外壁上，保证了内、外套管的 膨胀量。这次在扣完内缸和外缸后分别进行了手动盘车，转动良好。1月10日，缸体保温恢复完毕。 #1机组启动后，机组的振动、轴瓦温度正常。各法兰及结合面无漏汽等异常现象。于1月14 日并网发电。 2．2般机组的情况介绍 #2机在2008年1月18日停机备用进行设备消缺，对调节级蒸汽温度测点测温元件检查无异常。 根据调度要求于2月11日锅炉点火，2月12日O：08并网发电，6：30运行人员发现调节级蒸汽 温度套管刺汽并把测温元件吹出，机组于2月12日10：40停运，大机惰走时间53分钟，停运过程 主机轴振、瓦温等监测未见异常。公司确定了在高压静叶持环上继续加装保护套方案，起到保护动 叶片的作用。当天取出内套管的1／4部分，其余断裂在缸体内部，断口在外缸内壁处。经华东电网 批准，对汽轮机进行揭缸处理，在揭缸中发现内套管断成四截，更换了该温度套管并在持环上加装