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600MW锅炉末级过热器进口集箱三通与连通管对接焊缝裂纹分析与治理.pdf
全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉
600MW锅炉末级过热器进口集箱三通
与连通管对接焊缝裂纹分析与治理
李晓东李占元朱信钊赵焕学
(广东国华粤电台山发电有限公司 广东 台山529228)
【摘 要l本文阐述了600MW机组锅炉末级过热器进口集箱三通与连通管对接焊缝裂纹缺陷情况,分析了
裂纹产生的原因,并介绍了焊缝裂纹修补和热处理过程,提出了安全检验的必要性。
【关键词】焊缝裂纹修补热处理检验
0引言
国华台山发电公司5号机组锅炉为亚lI缶界压力一次中间再热控制循环汽包炉。单炉膛、n型露
天布置,额定工况蒸发量(ECR)过热蒸汽流量2026t/h过热蒸汽出口压力(表)17.5
Mpa,过热
次大修,在大修焊缝检验中发现末级过热器左、右入口三通管与连通管(结构如图l所示)焊缝经
有3条横裂纹,裂纹最深达55mm,焊缝表面还有很多的微小裂纹。右侧焊缝存在大量的层间横向细
小裂纹。经过制订合理的修补方案,缺陷得到成功地修复。
图1对接焊缝缺陷位置示意图
1现场检验情况
末级过热器进口集箱炉左三通与连通管对接焊缝
对末级过热器进口集箱炉左三通与连通管对接焊缝(即图l中的B焊缝)磁粉探伤时发现:下
233
全田火电600MW机组技术协作会第十=届年会论文集
焊趾及焊道间存在整圈断续线性显示;胡始检验时捍缝上有3处横向裂纹(圈2为其中l处裂纹)
已横跨整个焊缝并扩展到热影响区,在焊缝单面单侧进一步进行超声波检验,发现该裂纹堆深选
55哪。
为避一步提高缺陷的橙出率.耐B焊缝表面打磨后做磁粉探伤复检,在焊缝炉后侧处表面发现
了更多的密集横向裂纹。从外表面观察.裂纹呈断续状。裂纹开口较大.端部比较四钝。
图2对接焊缝上的横向裂纹
2理化试验
在现场对左侧三通与连通管对接焊缝(图2位置)进行了复膜盘相、光谱和硬度等理化试验:
2.1复膜金相试验
试验结果表明,后屏过热器出口集箱至束级过热器进口集箱炉左三通的连通管母材组织(图1
中c位置)为铁素体+珠光体组织.焊缝和三通瞥母材均为回火贝氏件+少量铁素体.连通管母材、
焊缝和三通的金相组织正常。对焊缝进行进一步的观察.发现焊缝的裂纹既有沿晶开裂,也有穿晶
开裂,而且裂纹内部没有发现氧化产物。如图3.
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图3左三通捍缝的细观形貌(图l中B位置)
2.2光谱试验
采用Q一2000A型便携式合金分析仪测试母材和焊缝的化学成分,如表1所示。表2和表3列出
了相关标准规定的母材和焊缝的化学成分。通过比较可以看出,存在缺陷的B焊缝焊接接头的化学
成分基本符合材质要求。
表l焊接接头的化学成分
位置 Cr(%) Mo(%) V(%) Mn(%)Ti(%)
母材A 0.92 0.30 0.16 0.48 0.08
炉左侧 焊缝B 1.18 0.56 0.31 0.66 0.11
进口 母材C 0.94 0.27 0.16 0.54 0.07
焊缝D 1.20 0.50 0.21 0.61
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