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6063铝合金高精度管材的形变热处理工艺 邓小民 (安徽工业大学材料科学与工程学院，安徽省马鞍山市，243002) 摘要：研究了提高6063铝合金高精度管村抗拉强度的热处理工艺制度，结果表明，采用形 变热处理工艺．可以使管材的抗拉强度得到较大提高． 关键词：6063合金管材；形交热处理；抗拉强度 中圈分类号：TG356．55 随着工业机械化，自动化，办公现代化程度的不断提高．一些高精度铝合金管材得到 了较为广泛的应用，如机器人、自动化设备用的汽缸的缸套，激光打印机、复印机的感光 鼓的鼓基材料等等。这些高精度的管材。一般都是用具有极优秀的挤压性能的6063铝台金 来制造o-21。但是，6063合金的主要缺点是强度较低，且有“停放效应”，当淬火与人工时 效的时间间隔超过l小时，会对其强度有损害Ⅲ。生产高精度管材需要采用冷拔，由于其生 产工艺特点．这个间隔时间将会远远超过l小时，达到几十乃至上百个小时。从而使得由 高温挤压时获得的过饱和固溶体发生分解，降低人工时效的强化效果。因此。如何提高6063 合金冷拔薄壁管的强度，是生产高精度管材所要解决的关键问题之一。 据有关资料介绍【3．6J，采用形变热处理工艺可提高铝台金的强度。本文通过实验．研 究了挤压温度、冷变形量、时效制度对6063台金冷拔高精度薄壁管抗拉强度的影响，提出 了采用形变热处理工艺提高其抗拉强度的工艺制度。 1实验 ’ 1．1实验材料及设备 X6E均匀化退火处理，其化学成分见表1。 实验用设备为16MN、8MN挤压机，8吨链式冷拔管机。 表l 6063合金锭坯化学成分(质量分数，％) I锭坯规格衄 Cu Mg Mn Fe Si Zn 耵 Ni Cr 『由91X3600．1O．67 0．10．13 O．37 0．1O．024O．05O．1 l审162X300O．1O。68 oJl0。14 0．39 0．10，0220．050．1 1．2实验方案 实验分为I、II两组。 3mm管坯，挤压筒直径中170mm，挤压温度430C： 管坯，挤压简直径m95ram，挤压温度520℃。 对两组管坯，分别进行冷加工和人工时效，确定挤压温度、冷变形量及人工时效制度 对管材抗拉强度的影响。 2实验结果 第1组：低温挤压后冷变形、人工时效状态管材的力学性能见表2。 作者：邓小民(1959．)，男．教授，主要从事管材生产工艺方面的研究 第1I组：高温挤压后冷变形、人工时效状态管材的力学性能见表3。 两组试验，不同冷变形量、不同时效制度管材的金相组织见图l一图12。 表2 第1组(低温挤压)管材的力学性能 冷变形量 时效制度 抗拉强度 屈服强度 伸长率 ，％ 0b IIV[Pa o0．2 IMPa 6 I％ 175℃X2h 182-217 112-136 17．1-21．7 0 175℃×3h 194—230 126-148 18一19．4 175℃×4h 201—221 140_16l 14．3-17．1 未时效 189一199 95-98 21．4—24．3 17512X4h 237—245 206-214 9．3—12．5 175℃×6h 218—232 188-206 8．2-11．3 3．2 175℃×8h 235—258 208—240 9．3—11．1 175℃×loh225—243 200-210 10一12