600MW超超临界机组转子惰走时间偏短分析及处理.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 600MW超超临界机组转子惰走时间 偏短分析及处理 秦士效蒋安祥 (广东河源电厂广东河源517000) 【摘要】本文针对河源电厂600姗超超临界机组停机中转子惰走时间偏短的异常情况，从汽机和电气两个专 业进行原因分析，查找出磁场开关延迟跳闸是惰走时间偏短的根本原因，并修改机炉电大联锁电气逻辑，从根本上 解决了问题。 【关键词】超超临界机组惰走时间磁场开关机炉电大联锁 1 概述 1．1设备简介 广东河源电厂#1机组主机设备由哈尔滨三大动力集团引进日本三菱株式会社技术生产。锅炉为 用自并励微机数字可控硅整流励磁系统。自并励励磁电源取自发电机端励磁变压器，采用美国GE公 司EX一2100微机励磁系统。 1．2问题提出 发变组出口主开关联跳。汽轮机各高中压主汽门、调门关闭后，机组转子进入惰走状态，惰走时间 从4：34分开始至5：02分结束，只有28分钟(见曲线1)，明显偏短(国内相同类型机组惰走时间 52’58分钟)，不符合厂家技术要求。而且最初下降速率很快，在最初12分钟转速降至400rpm后出 现拐点，随后缓慢平滑下降至零转速。 2原因分析 2．1惰走曲线概念 汽轮机主汽门关闭、发电机解列后，转子在惯性作用下仍然继续转动一段时间才能静止下来。 从主汽门、调门关闭时起到转子完全静止的这段时间称转子的惰走时间，表征转子惰走时间与转速 下降关系的曲线称转子惰走曲线。 2．2分析惰走曲线意义 利用惰走曲线可以有效判断汽轮发电机组设备的某些性能，并可以检查设备存在的某些物理缺 33 全国火电600MW机组技术脚作会第十=届年会论文集 陷。当按同样真空变化规律停机时，如果情走时间比标准时间短，可能是机组的动静部分发生磨擦． 或存在某个轴承已经磨损，油温或真空调整不当等因素。如果惰走时间增长，则说明有外界汽源漏 入(主汽门、调门，高排逆止仃或抽汽逆止门关闭不严)汽缶T或真守及油潺调整不当。 23情走曲线常规分析 惰走曲线主要取决于转子转动惯量，以及其他环境因素。即转动过程中的阻力条件。如转子叶 轮的鼓风摩擦损失，轴承、辅助机构等的机械摩擦损失，摩擦、鼓风损失又与叶轮所处周围的介质 特性有关。 一般来说，惰走曲线可分为三个阶段；第1阶段转速下降最快，从3000rpm下降到1600rDⅢ， 因为在此期间r摩擦鼓风损失的功率与转速成三次方关系，与蒸汽密度成正比(与真空度成反比)； 第1I段转速下降缓慢，因转速较低．而轴承润滑仍良好，摩擦阻力小，阻止转动的功率小{第m段 时轴承机械摩擦阻力损失消耗功率太，所以转速下降较快。 24现场检查及查阅曲线 查阅本扶停机记录，检查发现汽轮发电机组润滑油、密封油系统运行正常，各轴承振动、金属 温度和润滑油回油温度无异常现象，而且真空变化缓慢，盘车自动投入正常，汽轮机缸体和转子未 发现异常现象·随后查阅电气系统各开关动作时间时，发现机组跳闸后，发电机磁场开关井未同时 断开t发电机定子仍有70^的电流(见曲线1)．孤岛维持了大约12分钟后．磁场开关跳开。磁场 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 开关断开时间正好与汽机惰走曲线拐点一致。初步判断磁场开关延迟跳闸为转子惰走曲线偏短的根 本原因。 2．5原因分析 根据河源电厂原机、炉、电大联锁逻辑(见图2)，锅炉MFT动作后，联关汽机主汽门，造成汽 机跳闸，再通过程跳逆功率保护出口动作发变组主开关跳闸和启动励磁系统逆变灭磁，磁场开关不 跳闸。因为励磁电源取自发电机端励磁变压器，磁场开关未断开，发电机仍处于孤岛运行。定子电 流产生一定电磁制动力矩，使得汽轮发电机组转子制动，造成转速快速下降。转速下降至400rpm后， 磁场开关跳闸。而磁场开关断开后，转子才真正进入惰走状态，转速逐步下降至零。这就是这次机 组停机后惰走时间偏短的根本原因。 发变组出口开关跳闸 l