800+kta硫磺制酸装置设计概要.pdfVIP

2005年全国硫酸工业技术交流会论文集 800 kt／a硫磺制酸装置设计概要 孙正东 (中国石化集团南京设计院，江苏南京210048) 1 引言 内，熔化后的液体硫磺，溢流至过滤槽，由过滤泵 送人叶片式过滤器过滤，经过过滤后的精制液硫 云南富瑞化工有限公司是我国大型磷复肥基 送人熔硫区液硫储罐，再自流至中间槽，由液硫输 地之一。800kt／a硫磺制酸装置，是云南磷复肥基 送泵送入主装置区液硫储罐储存待用。正式过滤 地国产化示范项目～期“836”工程配套装置之一。 前，向助滤槽中加助滤剂，用助滤泵将古有助滤荆 该装置由中国石化集团南京设计院设计，是目前国 硅藻土的液体硫磺送入叶片式过滤器中，使液硫 内最大的单系列国产化硫酸装置，除采用进口催化 过滤器形成有效的过滤层。液硫自主装置区液硫 剂外，装置内其他所有设备和材料全都实现了国 贮罐自流至炉前精硫槽，再由精硫泵送人焚硫炉 产化。工程于2005年3月建成投产至今，运行状 内燃烧。快速熔硫槽、过滤槽、中间槽、液硫过滤 况良好，各项工艺指标均达到设计要求。 器、液硫储罐、炉前精硫槽等设备内均设有蒸汽加 本装置设计‘规模为年产硫酸800kt(以100％ 热管，用低压蒸汽间接加热或保温，使硫磺始终保 H：SO。计)，为单系列硫磺制酸装置，以年运行时 持液态。 000 h计，日产硫酸2 间8 400t(以100％H2S04 2．2焚硫转化工段 计)。该装置总结和吸收了多年来硫酸设计方 液硫由精硫泵加压并经硫磺喷枪机械雾化后 面，特别是多套大型硫铁矿制酸和硫磺制酸装置 喷人焚硫炉内，空气经干燥塔干燥后由空气鼓风 设计和成功运行的经验，在稳妥可靠的前提下针 机加压并送人焚硫炉内与液硫一起燃烧。出焚硫 对装置大型化的特点进行改进，注重设计的优化 炉的高温炉气首先进入废热锅炉回收热量，温度 和装置整体性能的提高，使装置达到技术先进、性 降至419℃进人转化器第一段进行转化。经反应 能可靠、投资省、效益高、长期稳定运行。 温度升高后进入高温过热器回收热量，高温过热 800 kWa硫磺制酸装置设计范围包括：原料 器冷却后的约438℃炉气进入转化器第二段催化 工段(含固体硫磺的储运)、熔硫工段(含固体硫 剂床层进行反应，反应后的气体进入热热换热器 磺的