加油站、化工改造项目试运行讲解.doc

xxxxx加油站 改造项目试生产（使用）方案 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________ 2016年1月1日 目录 （一）建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况； （二）投料试车方案； （三）试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案； （四）建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况； （五）危险化学品重大危险源监控措施的落实情况； （六）人力资源配置情况； （七）试生产（使用）起止日期。 xxxx加油站改造项目试生产（使用）方案 （一）建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况； XXX加油站位于XXX市XXX镇XXX村由于该站单层油罐无防渗罐池、输油管线为单层钢管、等问题，响应政府号召，为加强安全工作，进行整体升级改造。2015年10月12日对加油站进行改造。 改造主要建设内容，详见表1.1。 表1.1 改造内容一览表 序号 改造内容 详情 性质 1 油罐区 m3汽油，承重罐池，设有卸油防溢阀。 2 密闭卸油点 孔新建 3 高低液位报警仪 磁致伸缩液位计TLS-2、防爆型、带报警功能 新建 4 输油管线 双层新建 5 油气排放处理装置 一次、二次油气回收，油气处理设备新建 6 通气管 阻火器，新建 7 加油机 共台：双枪潜油泵加油机流量均为5-0L/min。新建8 潜油泵 潜油泵新建 9 紧急切阀 DN40 新建 10 加油岛 个 新建11 防撞柱 个 新建 12 罩棚 新建13 站房 占地面积：m2，一层结构 新建14 供电、动力、照明系统 新建 15 防雷、防静电系统 新建 16 消防、给排水及采暖系统 新建 土建工程施工方严格按照设计图纸组织施工，严把质量关，保质保量地按时完成了土建施工任务，工艺设备安装过程中严格按照有关工艺、设备、管线等工程图纸的要求组织施工，施工质量达到设计要求。GB50156-2012），《安全设施设计专篇》中提出的安全设施已全部落实，详见下表： 表1.2 安全专篇列出的安全设施落实情况 序号 设施名称 型号规格 单位 数量 一、工艺系统安全设施 1 卸油防溢阀 OPW-61SO型 个 已落实 2 阻火呼吸阀 ZFQ-1型 个 1 3 阻火透气帽 FZT-1型 个 二、设备及管道安全设施管道及设备防腐 -- -- -- 在线渗漏监测系统 套 1 已落实 3 双层管道（含在线渗漏监测系统） m 300 已落实 4 承重罐池 1 已落实 三、电气安全设施防雷、防静电系统 -- 套 1 防爆电气设备 -- -- -- 静电接地报警仪 JCT2-JD55 套 1 电气防爆设施 -- -- -- 防爆工器具 -- 套 1 四、自控仪表及火灾报警安全设施液位计 磁致伸缩液位计M-系列USTD型防爆型 套 已落实 2 液位检测控制器 套 1 五、建构筑物安全设施防火涂料 -- -- -- 地面处理 -- -- -- 六、其他防范安全设施阻火 STZ型 个 1 应急照明灯 -- 套 已落实 3 劳动防护用品 -- -- -- 安全警示标志 -- -- 24 视频监控系统（含摄像头、UPS电源、灯） 套 1 七、事故应急措施急救药品 -- 套 1 堵漏工具 -- 套 1 灭火器MF/ABC8 具MT3 具MFT/ABC35 具消防沙、灭火毯、铁锹等 -- -- -- 油罐等设备及油料双层管道已经完成了试压、吹扫、气密、单机试车等工作，密闭卸油点油气排放处理装置高低液位报警仪紧急切阀 1、卸油试车方案 本项目采用密闭式快速接头连接进行卸油，油罐车通过卸油软管与地下油罐密闭卸油口连接。卸油时采取防满溢措施，设有卸油防溢阀和高液位报警装置，油料达到油罐容量90%时，触动高液位报警装置；油料达到油罐容量95%时，自动停止油料继续进罐。 装满汽油的油罐车到达加油站罐区后，在油罐密闭卸油口附近停稳熄火，用连通软管将油罐车与油罐的密闭卸油口快速接头接好，接好静电接地装置，静止几分钟后开始卸油，卸完油后，拆除连通软管，人工封闭好油罐卸油口快速接头，拆除静电接地装置，等待约5min后，发动油品罐车缓慢离开罐区。 卸油试车流程如图2.1所示： 图2.1 卸油试车流程图 2、加油试车方案 采用潜油泵加油，通过油泵把油品从储罐抽出，由管道经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到受油容器中。 加油试车流程如图2.2所示： 图