激光雕切实训教案.doc-长春工业大学工程训练中心.doc

激光加工技术实训教案 工 程 训 练 中 心 2009年12月 长春工业大学工程训练课程教案 教师姓名 实训项目名称 激光加工技术 时 间 50 分钟 地 点 创新实验室 讲 授 内 容 一、教学目的及要求： 1．掌握激光加工的基本理论； 2．了解激光加工工艺的方法种类及特点； 3．了解激光加工设备的组成； 4．掌握激光加工设备操作方法； 二、教学重点： 1．激光加工的概念及应用； 2．激光加工设备操作方法； 三、教学难点： 加工过程中激光能量的调解. 四、教学内容： 1．激光加工的概念、特点和工艺范围： 2．激光加工的基本理论 2.1激光的产生及其特性 激光的产生 光的产生与光源内部原子运动状态有关，原子内的原子核和核外电子间存着吸引和排斥的矛盾，电子按一定半径的轨道围绕原子核运动。当原子接受一定的外来能量或向外释放一定的能量时，核外电子的运动轨道半径将发生变化，这就是发光的原理。 激光是通过入射光子影响处于亚稳态高能级的原子、离子或分子跃迁到低能级而完成受激辐射时发出的光，简言之，激光就是受激辐射得到的加强光。 2)激光的特性 普通光源的发光是以自发辐射为主，基本上是无序地、相互独立地产生光发射，发出的光波无论方向、相位或者偏振状态都不相同。激光不同于普通光，它是以受激辐射为主，同进各发光中心所发射出的光波具有相同的频率、方向偏振和严格的相位关系。因此，激光除了具有反射、折射、绕射和干射等一般光共性外，还具有亮度和单色性、方向性、相干性好等特点。 2.2激光加工的基本原理及特点 2.2.1激光加工的基本原理 是一种重要的高能束加工方法，它是利用材料在激光聚焦照射下瞬时急剧熔化和气化，并产生很强的冲击波，使被熔化的物质爆炸式地喷溅来实现材料去除的加工技术。 由于激光具有四个极为重要的特性，经聚焦后，光斑直径仅为几微米，能量密度高达107～1011W/cm2，能产生104C°以上的高温。因此，激光能在千分之几秒甚至更短的时间内熔化、气化任何材料。 激光加工的物理过程大致可分为光能的吸收及能量转化，材料的无损加热，材料熔化、气化及溅出，作用终止及加工区冷凝等几个连续阶段。 2.2.2激光加工的特点 1）适应性强。 2）加工精度高 3）加工质量好。 4）加工速度快效率高。 5）容易实现自动化加工; 6）通用性强; 7）节能节材; 8）激光可通过光学透明介质（玻璃、空气、惰性气体和某些液体）对工件 进行加工。 3．激光加工的基本设备（结合设备讲解） 激光加工的基本设备包括激光器、电源、光学系统和机械系统等四大部分。 1)激光器 激光器是激光加工的核心设备，通过它可以把电能转化成光能，获得方向好、能量密度高、稳定的激光束。按材料分：固体激光器、气体激光器、液体激光器、半导体激光器及自由电子激光器。按工作方式分：连续激光器和脉冲激光器。 2)激光器电源 激光电源根据加工工艺的要求，为激光提供所需的能量及控制功能。由于激光器的工作特点不同，对供电电源的要求也不同，因而它们对供电电源的要求也不同。如，固体激光器电源有连续和脉冲的二种；气体激光器电源有直流、射频、微波、电容器放电以及这些方法的综合使用等，故电源种类较多。 3)光学系统 光学系统包括聚焦系统和观察瞄准系统。聚焦系统的作用是把激光引向聚焦物镜，并聚焦在加工工件上；为了使激光束准确地聚焦在加工位置，要有焦点位置调节以及观察描准系统。 4)机械系统 机械系统主要包括床身、工作台和机电控制系统。 4．激光加工技术的应用 激光加工的应用主要是打孔、切割、雕刻、焊接、表面处理和改性等几个方面。它们之间从加工原理上看，基本上是相同的，都是利用激光产生的瞬高温进行加工，只是随加工条件的不同，所要求的温度和加工延续时间有所差异。 4.1激光打孔 许多高精尖产品的关键零部件都有设计有许多小孔。激光打孔是激光加工的主要应用领域之一，主要用于小孔、窄缝的微细加工。 激光加打孔的主要特点是： 1）可加工精度高、深径比大的微小孔。 2）能加工小至几微米的小孔。 3）可加工异型孔。 4）能在所有金属和非金属材料上打孔。 5）容易实现自动化，加工效率高。 提高打孔精度的错施： 1）投影法打孔。 2）光柱法打孔。 3）激光脉冲的调制。 4）喷气加工。 4.2激光切割 激光切割的原理和激光打孔原理基本相同，都是基于聚焦后的激光具有极高的功率密度（达105～106W/cm2）而使工件材料瞬时气化蚀除。所不同的是工件与激光束要相对移动，一般都是移动工件。 与传统切割方法相比，激光切割具有下