3.2.2刀具材料…………………………-嘉兴通用技术网.doc

目录 前言 第1章 金工实习基本知识 … ………3 1.1 金工实习课程简 3 1.1.1 金工实习的目的和要求………………...3 1.1.2 实习安全技术 .…………………………3 1.2 金属材料的性能……………………………4 1.2.1 工艺性能和使用性能……………………4 1.2.2 金属材料机械性能 （或力学性能）…………………………4 1.2.3 常用金属材料……………………………5 1.3 常用量具……………………………………7 1.3.1 常用量具及其使用方法…………………7 1.3.2 量具的维护与保养………………………13 第2章 钳工…………………………………14 2.1 钳工概述…………………………………….14 2.1.1 钳工的加工特点………………………..14 2.1.2 钳工常用的设备和工具………………. 14 2.2 划线、锯削和锉削………………………….16 2.2.1 划线………………………………………16 2.2.2 锯削………………………………………20 2.2.3 锉削………………………………………21 2.3 钻孔、扩孔和铰孔………………………….24 2.3.1 钻孔………………………………………25 2.3.2 扩孔和铰孔………………………………27 2.4 攻螺纹和套螺纹……………………………28 2.4.1 攻螺纹…………………………………...28 2.4.2 套螺纹…………………………………...30 2.5 装配…………………………………………31 2.5.1 装配概述………………………………...31 2.5.2 典型联接件装配方法…………………...32 2.5.3 部件装配和总装配……………………...34 复习思考题………………………………………...36 第3章 车削加工37 3.1 卧式车床………………………………..37 3.1.1 机床的型号…………………………..卧式车床的结构……………………39 3.1.3 卧式车床的传动系统……………….41 3.1.4 卧式车床的各种手柄和基本操作…………………………车刀车刀的结构…………………………………………………45 3.2.3 车刀组成及车刀角度…………45 3.2.4 车刀的刃磨……………………车刀的安装……………………车外圆、端面和台阶……………… 3.3.1 三爪自定心卡盘安装工件……车外圆 ………………………51 3.3.3 车端面……………………….53 3.3.4 车台阶 ……………………….54 3.4 切槽、切断、车成型面和滚花 …切槽………………………….55 3.4.2 切断…………………………..56 3.4.3 车成型面…………………….57 3.4.4 滚花…………………………..58 3.5 车圆锥面…………………………..59 3.5.1 宽刀法…………………………转动小刀架法………………..59 3.5.3 尾座偏移法…………………… 靠模法………………………..60 3.6 孔加工……………………………..61 3.6.1 钻孔……………………………镗孔……………………………车内孔时的质量分析…………车螺纹 ………………………….…62 3.7.1 普通三角螺纹的基本牙型……车削外螺纹的方法与步骤……螺纹车削注意事项……………车外螺纹的质量分析………… 车床附件及其使用方法 …………用四爪卡盘安装工件…………用顶尖安装工件………………用心轴安装工件………………中心架和跟刀架的使用………用花盘、穹板及压板、螺栓安装工件………………………零件车削工艺…………… 69 3.9.1 轴类零件车削工艺 …………69 3.9.2 盘套类零件车削工艺 ………71 3.9.3 车削加工对零件结构工艺性的要求举例…………………………….72 复习思考题………………………………….73 第4章 铣削加工………………………75 4.1 铣工概述…………………………...….75 4.1.1 铣床安全操作规程……………..…75 4.1.2 铣削加工简介……………………..75 4.2 铣床…………………………………78 4.2.1 万能卧式铣床…………………….78 4.2.2 升降台铣床及龙门铣床………….79 4.3 铣刀及其安装………………………...80 4.3.1 铣刀………………………………80 4.3.2