运行三值11年11月份生产总结(1).docVIP

运行三值2011年11月份生产总结 11月份31天分厂共产盐硝168711.304吨，相较去年同期161397.69吨多7313.614吨。未完成月初制定的170000吨计划，主要原因：本月虽然气温低，各组罐真空高利于生产但是上月各组罐均未停车，生产周期到产能下降，设备周期限到频繁故障给生产组织带来困难，尤其是I组罐控制电缆故障和II效加热室下椎体事故停车严重影响产量。热电生产不正常5#炉带病运行，余量不足碱厂调整压力经常波动，11.24日5#炉返料异常各组罐生产中断。本月三值40951.57吨（相较去年同期40041吨多910吨基本持平）。本月主要影响：热电故障多次导致∮920低；设备方面故障率呈现上升趋势上尤其是上半月设备故障率较高，生产连续性差；1#7#线潮盐船频繁补产量。具体总结如下： 一、主要生产、消耗指标： 1、生产指标  指标 罐别 产 量（T） 平均班产（T） 电耗 (kwh) 平均 电耗 本月 同期 比较 本月 同期 比较 I、II组罐 11599 11981 -382 504 520 -16 41.22 41.13 III 组罐 5091 4802. 289 221 208 -13 45.19 46.44 IV 组罐 24260 23257 1003 1054 1011 43 39.66 38.63 合 计 40951 40041 910 1780 1740 80 40.78 40.31 2、产量分析 I、II组罐： 本月影响产量有；II组罐多次开车均发现固液比低I效出现跑料现象；上半月1#线系统由于受2#线高钙卤生产影响，系统工况不理想，设备故障率较高，产能较低。停车消缺后1、2#线系统工况较好，产能大。从11.14日开始I组罐皮带秤故障估产量后未补产量，之前1#线潮盐船补产量345吨。 ①、10.26日1#线立洗管道堵，处理1小时40分钟。（班产量407吨/班）。 ②、10.28日上班I组罐排盐泵电机烧未排盐11：10I组罐排盐泵运行电流高出口控制。（班产量332吨/班）。 ③、10月30日2#线停车。1#线由于控制电缆故障，IV效大泵以及部分小泵跳闸，系统停产，影响5.5小时。（班产量123 吨/班）。 ④、10月31日，中班，2#线开车后首效一直处于跑料状态排盐时间较短产量低。（班产量498吨/班）。 ⑤、11.2日滤液泵两次跳闸，影响1小时加上发货皮带，影响产量。（班产量440吨/班）。 ⑥、11.11日1#线II效加热室下椎体事故停车影响8小时。2#线接班后首效一直跑料，且高钙卤水Nacl含量低，整班未排盐。（班产量0吨/班）。 ⑦、11.13日2#线由于矿区停高钙卤，影响排盐1小时。1#线系统温差变大，查V效冷凝水桶漏点处理系统恢复。（班产量560 吨/班）。 ⑧、11.24日热电5#炉返料异常。（班产量364吨/班）。 III组罐： 影响产量有： ①、10.30日停车；（班产量0吨/班）。 ②、11.24日热电5#炉返料异常；（班产量46.4吨/班）。 IV组罐： 影响产量有：热电影响和自身控制人员责任心差影响因素较大。7#线潮盐船补产量84吨。 ①、11.7日IV组罐主控误操作EV-11补充汽全开（班产量987吨/班）。 ②、11.8日 IV组罐硝系统开车，EV-14固液比是0%；（班产量966吨/班）。 ③、11.15日产量偏低调整不力，仓里留盐；（班产量981.15吨/班）。 ④、11.22日不凝气堵未及时发现处理人员责任心差；（班产量972吨/班）。 ⑤、11.24日热电5#炉返料异常；（班产量758.25吨/班）。 二、安全、环保、质量： 本月盐硝除尘器排放达标、环保设备运行正常、废水池液位正常，无一起安全环保事故发生。 1、安全、环保管理： ① 、11.6日召开值上例会： 1、通报10月份生产总结； 2、通报《11．5日早班发现盐中异物事故经过》 3、学习：《“9·7”王忠人身害事故通报》、《南京钢铁集团炼钢厂发生铁水外溢事故致12人死亡重大伤亡通报》； 4、《关于开展“冲刺全年目标”安全劳动竞赛的通知》； 5、《班组安全活动检查的情况通报》。 ②、11.21日召开班长会议： IV组罐班组工作中存在问题以及改进措施。要求I、III组罐班长帮助IV组罐班长传授工作经验。出现问题回头看，吸取教训；班组基础管理工作需要强化，考核制度不能放墙上要落实。 ③、11.22日召开值上例会： 1、《2011年防寒防冻生产预案》； 2、《消防知识培训，消防演练》。 2、异常： ① 、10.26日I组罐立洗 “座住”，停排盐处理。（影响产量）10.26日IV组罐新清水池液位漫，司泵岗位睡岗处理。班组管理存在漏洞，职工危机意识无，班长带头作用薄弱