水泥搅拌桩施工监理质量控制要点试题.pptx

水泥搅拌桩施工监理质量控制要点 前言 质量控制要点分为事前、事中、事后的控制。 1 事前控制 1.1监理人员应详细审查承包人申报的施工组织设计，并对施工方案、施工工艺、质量控制及进度计划等提出审查意见。 1.2对场地的控制: 施工场地事先要回填整平，清除杂物，挖除地下障碍物。场地低洼时应回填土，不得回填杂土，压实度按设计要求，设计无要求的，不得低于85%,查明上空和地下管线及其对施工的影响。如管线对施工造成困难,应要求施工单位提前向监理项目部和建设单位汇报，以便及时妥善解决。 1.3对机械设备的控制: 监理人员应检查进场施工设备的型号、性能、数量及其机械设备的可靠性，要求承包人填报进场设备报验单并附设备合格证明，经监理工程师签认后方可进行作业。 a．水泥搅拌桩机必须采用专用水泥搅拌桩机，严禁采用粉喷桩机改装。钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无位直接利用卷扬机进行提升的钻机。输送管长度一般不大于60米，摆放平顺，管道最大长度不得大于80米，接头最多不超过2个。 b．每台水泥搅拌桩机应配备电脑记录仪及打印设备（设备需计量单位认证合格），以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理人员每天收集电脑记录一次。 c．所有的桩机上的电脑记录仪、气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换，每台设备必须经监理人员现场检验合格后方可使用。 1.4对施工单位的组织机构及配备的控制： 按监理工程师审批的施工组织设计控制。 1.5对进场材料的控制: a．水泥应提供质保单，必须经监理人员现场见证取样后送试验室检测，按设计及规范要求对水泥相关指标进行检测（试验），其结果满足设计及规范要求后方可采用，并应严格控制批次，要求每批进场水泥都要做相关试验，并尽量避免采用那些产量小、质量不稳定的小水泥厂生产的产品； b．要求建立工地水泥库（水泥桶），数量宜满足三天的用量，水泥堆放量垫空，不得受潮，四周要开挖排水沟，若受潮结块不得使用，做到防水、防风。 1.6测量定位控制： 根据桩位平面图，准确放样，并用木桩或竹片桩标示桩位，杜绝边施工边放样，施工方自检合格，填报报审表（GB50319-2000A4表），后附221号文施记表3；监理员复核上报内容填写完善，数据计算无误（桩位布置与设计图误差不得大于5cm）。根据复核结果，合格后由复核人员及专业监理工程师签认； 1.7现场工艺性试桩： 为确定各种技术参数，按首件工程认可制要求进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求： a．必须获得满足设计浆喷量和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数 钻时速度，参考值V=0.5-0.8m/min 提升速度，参考值Vp=0.5-0.8m/min 搅拌速度，参考值VR=30-50r/min 钻进、复搅与提升进管道压力，参考值0.1-0.2MPa 喷浆时管道压力，参考值0.2-0.4MPa b．试桩必须在监理人员的监督下进行。试桩成功后必须要求承包人对试桩总结，并对质量进行综合评价，监理项目部对其施工工艺提出复评意见，总监提出终评意见，并形成会议纪要，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在机架上以便执行检查。 1.8安全施工措施已按核定后的施工组织设计准备到位。 2事中控制 2.1对施工操作要点的监理控制： a．严格控制钻孔下钻深度，喷浆高程及停浆面，确保湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。存浆容器应按设计投料量，按一次料打一根桩，以确保成桩质量，水泥损耗不得大于1%。 b．为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1.5%，为保证桩位准确度，必须使用定位卡，一般应使桩距偏差不大于10cm。 2.2对施工工艺流程的监理控制： a．钻机移至桩位，用全站仪或经纬仪定位，并用水平尺在钻机杆及转盘的两杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度，水平度误差不大于1.5%。 b．必须采用金属容器制备浆液，严格控制水泥浆的水灰比，水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.50、水泥掺量15％、每米掺灰量不小于54kg、并宜掺加高效减水剂0.5％。水泥浆拌和时间不得少于3分钟，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2小时，否则应予废弃，已制备好的水泥浆在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。 c．泵送浆液时，应先湿润管路，以利输浆。 d．开动钻机，同时打开发送器前面的控制阀；钻头正向旋转，实施钻进作业。钻进时可直接喷浆，以减少钻进阻力；钻头直径的磨损量不得大于1cm。 e．下沉钻头钻进时，应根据土质软硬，选择合适的档位，并时时注意电流的变化及时换档。