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掘进生产技术 第一节 机械化掘进与掘进工作面布置 煤矿巷道掘进：一般采用爆破掘进和机械化掘进两种方式 一、我国机械化掘进的发展情况 机械化掘进 发展情况分 析 二、使用掘进机掘进巷道的优点 掘进机使用的特点，与传统钻爆法相比的优点： （1）、保证巷道的稳定性。 （2）、速度快。 （3）、防止岩石的冒落及瓦斯的突然涌出，有利于安全生产和通风管理。 （4）、减少巷道超挖，减少不必要的工程量。 （5）、改善劳动条件，减少笨重的体力劳动。 三、掘进工作面的设备布置以图为例说明工作面布置情况。 第二节 综掘机正常截割工艺 综掘机按截割头分为横轴式和纵轴式两种（如图所示） 一、综掘工作面截割头能伸缩截割工艺 （一）综掘机按截割头布置方式分类与各自的区别 查北京图片（硬盘） （二）横轴式与纵轴式综掘机的各自特点 1.横轴式综掘机的特点 （1）、工作时截割头截齿按空间螺旋线运动。 （2）、向工作面推进时，由于受两半球截头中间的传动箱所限，一次进刀不能超过120mm,需要做多次左右摆动，才能达到截深，截深约为截割头直径的2/3. （3）、横向截深较硬矸石时的振动明显低于纵向截割综掘机，因此稳定性能好。 （4）、横向截割综掘机工作机构轮系（包括截割头）的转动惯量较大，在遇到煤壁阻力瞬间增大时可释放动能，有良好的抗冲击作用，因此，横向截割综掘机教适合于在半煤岩巷和岩巷中使用。 （5）、横向截割综掘机采用由上而下的截割方法时，悬臂需要一次空摆，延长了每一截割循环所需的时间。 （6）、由于截割头呈圆形，截割后在两侧巷道壁上出现与截割头形状相符合的弧形台阶。 2.纵轴式综掘机的特点 （1）、工作时截割头齿尖按摆线轨迹运动。 （2）、向工作面推进时，不受任何限制，就可达到截割深度，因此，钻进效率较高。 （3）、由于截割头横向阻力大于横轴式综掘机，因此，截割较硬岩石时，振动较大、稳定性能差，为了提高综掘机的工作稳定性，一般机体的质量较大。 （4）、纵向截割综掘机在煤巷中使用较为经济。 （5）、由于截割头呈锥形，能截割出较平整的巷道。 （三）综掘机截割质量的一般要求 “两低”“四够”“一规整”内容 （四）纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法 1.清扫场地 2.截割煤柱 （1）、综掘机放下后支撑座至适当高度，以增加截割深度。 （2）、将截割头对着工作面左下角，逐渐伸出截割头截割柱窝。 （3）、待截割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时缩回截割头，将截割下来的煤岩用截割头运到铲板附近，装运出去。 （4）、提起后支撑座，将机器向前移动到完全缩回的截割头触发地板为止。 （5）、再一次放下后支撑座，伸出截割头，加深截割柱窝深度约200mm。 （6）、再一次缩回截割头，提起后支撑座，向前移动机器到截割头触及底板。 （7）、第三次放下后支撑座。 3.横向掏槽 如上图所示 4.迂回截割 如上图所示 （一）纵轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法。 （二）横轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法。 1.开槽钻进 2.横向截割 第三节 特殊地质条件下的截割工艺 一、破碎顶班综掘工作面截割工艺 （一）掘进工作面冒顶事故的原因及防治措施 1.掘进工作面冒顶的原因 （1）掘进破煤后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。 （2）掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。 2.预防掘进工作面冒顶事故的措施 （1）掘进工作面要严格控制空顶距。 （2）严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。 （3）采用前探梁金属支架等临时支护措施，使工人在顶板有防护的条件下作业。 （4）根据顶板条件变化，采取相应的支护形式，并应保证支护质量。 （5）掘进工作面的炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架及掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。 （二）沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施 （1）避开动压影响。 （2）尽量减小掘进时的空顶面积。 （3）巷道支架要加密，同时将下邦腿与底板的夹角缩小，将顶帮用木板等背严接实。 （4）擦边掘进时，如遇上区段巷道的棚腿外漏时，其下帮棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到挡矸帘的作用。 （三）顶板破碎、直接顶易冒落的掘进工作面和截割顺序与方法。 （一）在松软膨胀性岩层或破碎媒体中掘进时的安全措施 （二）有淋水的掘进工作面顶板管理措施 （三）煤质松软、层理明显、节理发育、顶板条件较好的综掘工作面的截割顺序与方法 （四）煤质中硬、层理明显、节理发育、顶板条件较好的综掘工作面的截割顺序与方法 （五）