小型液压机液压设计讲解.doc

题 目： 姓 名： 学号： 院 系： 专 业： 指导老师： 时间： 前言 液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。 πp1ηcm]}1/2=0.13 (m) 根据手册查表取液压缸内径直径D=140（mm）活塞杆直径系列取d=100（mm） 取液压缸的D和d分别为140mm和100mm。 按最低工进速度验算液压缸的最小稳定速度 A≥Qmin/Vmin=0.05x1000/3=16.7(cm2) 液压缸节流腔有效工作面积选取液压缸有杆腔的实际面积，即 A2=π（D2－d2）/4=3.14×（1402－1002）/4 =75.36 cm2 满足不等式，所以液压缸能达到所需低速 （2）计算在各工作阶段液压缸所需的流量 Q(快进)= πd2v (快进) /4=3.14x0.1x0.1x3/4=23.55L/min Q（工进)= πD2v (工进) /4=3.14x0.14x0.14x0.4/4=6.15L/min Q(快退)= π（D2-d2) (快退) v /4=22.61 L/min （3）确定液压泵的流量，压力和选择泵的规格 1.泵的工作压力的确定 考虑到正常工作中进油管有一定的压力损失，所以泵的工作压力为 式中，Pp－液压泵最大工作压力； P1－执行元件最大工作压力； －进油管路中的压力损失， 简单系统可取0.2~~0.5Mpa。故可取压力损失∑△P1=0.5Mpa 25+0.5=25.5MP 上述计算所得的Pp是系统的静态压力，考虑到系统在各种工况的过度阶段出现的 动态压力往往超出静态压力，另外考虑到一定的压力储备量，并确保泵的寿命，因此选泵的压力值Pa应为Pa 1.25Pb-1.6Pb 因此Pa=1.25Pp=1.2525.5=31.875MPa 2．泵的流量确定,液压泵的最大流量应为 QKL（∑Q）max 油液的泄露系数KL=1.2 故Qp=KL（∑Q）max=1.223.55=28.26L/min 3.选择液压泵的规格 根据以上计算的Pa和Qp查阅相关手册现选用IGP5-032型的内啮合齿轮泵， nmax= 3000 r/min nmin=400r/min 额定压力p0=31.5Mpa，每转排量q=33.1L/r，容积效率=85%，总效率=0.7. 4. 与液压泵匹配的电动机选定 首先分别算出快进与工进两种不同工况时的功率，取两者较大值作为选择电动机规格的依据。由于在慢进时泵输出的流量减小，泵的效率急剧降低，一般在流量在0.2－1L/min范围内时，可取＝0.03－0.14.同时还应该注意到，为了使所选择的电动机在经过泵的流量特性曲线最大功率时不至停转，需进行演算，即Pa×Qp/,式中，Pd－所选电动机额定功率；Pb－内啮合齿轮泵的限定压力；Qp－压力为Pb时，泵的输出流量。 首先计算快进时的功率，快进时的外负载为7500N，进油时的压力损失定为0.3MPa。 Pb=[7500/(0.1x0.1π/4)x10-6+0.3]=1.26MPa 快进时所需电机功率为： 1.26x28.26/60x0.7=0.85kw 工进时所需电机功率为： P=Ppx6.15/(60x0.7)=0.18kw 查阅电动机产品样本，选用Y90S-4型电动机，其额定功率为1.1KW，额定转速为1400r/min 4.液压阀的选择 根据所拟定的液压系统图，按通过各元件的最大流量来选择液压元件的规格。选定的液压元件如表所示 序号 元件名称 最大流量（L/min 最大工作压力（Mpa） 型号选择 1 滤油器 72.4 XU-D32X1