往复计量泵讲解.ppt

往复泵结构原理 往复泵的操作方法 往复泵的故障与处理 主要内容 往复计量泵的结构原理 注射器原理：活塞往返一次，形成真空吸附与推挤现象，完成抽出和排出各一次，称一个工作循环。 打气筒原理：活塞往返一次，形成真空吸附与推挤现象，完成抽出和排出各一次，称一个工作循环。 往复计量泵的结构原理  往复计量泵的结构原理 往复计量泵  往复计量泵的结构原理 隔膜计量泵的主要结构： 由电机、传动单元、带组合阀的泵头（液力端）、 夹层膜片监视单元等部件组成。  往复计量泵的结构原理 传动机构作用： 将电动机的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。因类型及厂家不同内部结构不同。 调节柱塞运动冲程。调节目的改变柱塞行程来实现量的改变。因不同结构调节方式不同。  往复计量泵的结构原理 入口单向止回阀 出口单向止回阀 柱塞 工艺物料 带组合阀的泵头  往复计量泵的结构原理 往复计量泵的类型 柱塞计量泵 机械隔膜泵 液压隔膜泵  往复计量泵的结构原理 入口单向止回阀 出口单向止回阀 柱塞 填料 排放口 填料润滑注入口 柱塞计量泵 往复计量泵的结构原理 隔膜破裂检测 入口单向止回阀 出口单向止回阀 柱塞 工艺物料 隔膜 液压油 液压隔膜泵 往复隔膜工作过程： 吸入行程：柱塞从前止点开始往后止点运动，液压腔内液压油使膜片向后止点变形，输送腔容积增大的同时压力下降，出口单向阀关闭，入口单向阀开启，介质被吸入输送腔内。 输送行程：柱塞推动液压腔内的液压油向前止点运动，将容积变化传递到膜片，膜片挤压输送腔内的介质，当输送腔内介质压力高于出口单向阀开启压力时，出口单向阀打开，介质被输出。 隔膜式计量泵原理 往复计量泵的结构原理 如果两个膜片之一破裂，被计量的介质或液压油将进入膜片之间，在随后的排出行程，液体会经由单向阀(v)挤入膜片监视装置。在膜片破裂的情况下，液体通过单向阀流到膜片监控器的无压腔。在这个腔，液体压力升到泵的操作压力，这个压力显示在压力表上。通过传输结构传到DCS上，实现远程监控。 夹层膜片监视单元 往复计量泵的操作方法 往复计量泵的操作方法 开泵前准备工作 ⑴检查泵体及附属管路紧固件是否牢固完好，确认泵附件完好。 ⑵检查润滑油和液压油油位、油质是否正常 传动单元用 220# 液压油用 22# ⑶检查压力表等仪表处于完好备用状态 ⑷联系电工送电，确认电机有电 ⑸确认冲程调节机构灵活好用，并将冲程回零 往复计量泵的操作方法 灌泵 ⑴打开机泵的入口阀 ⑵打开机泵排气阀，排气后关闭 ⑶打开机泵出口阀，保持后路畅通 往复计量泵的操作方法 启动泵 ⑴将泵的冲程调至最小 ⑵将转速先调至低速（变频） ⑶启动电机（确认旋转方向） ⑷根据工艺需要逐渐开大冲程，或加速 往复计量泵的操作方法 停泵 ⑴将冲程调到零 ⑵停电机 ⑶关闭机泵入口阀门 ⑷关闭机泵出口阀门 往复计量泵的操作方法 泵及辅助系统 a 检查泵有无异常振动 b 检查轴承温度是否正常 c 检查出入口阀门是否全开 d 检查润滑油油质是否合格 e 检查泄漏是否符合要求 电机 a 检查电动机的运行是否有杂音 b 检查电流是否超出额定值，电流是否稳定 c 检查电机是否异常振动 d 检查电机接线柱、穿线管有无低标准，静电接地是否完好 工艺系统 a 检查泵出口流量是否正常稳定 b 检查泵出口压力是否正常稳定 D其它 冬季注意防冻凝检查 往复计量泵的巡检内容 往复计量泵的故障及处理 往复计量泵的故障及处理 往复计量泵的故障及处理 泵不上量原因: a. 泵体有气体； 排气 b. 入口过滤器或入口管线堵； 清理入口过滤器或入口管线； c. 隔膜损坏；更换隔膜 d．调节机构损坏；更新调节机构 e. 泵出口阀关闭，泵被闭锁；打开泵出口阀 f. 出入口单向阀脏或损坏；清理或更换单向阀 原因： a. 润滑油少； 补油 b. 振动大； 减振 C.润滑油多 利用导管和注射器吸出多余油 往复计量泵的故障及处理 运行噪音大 a.由于过载，轴连接或联轴器部件磨损 更换受损部件，消除过载的原因 b.由于过载，泵传动单元部件损坏 拆卸泵传动单元，更换损坏部件；消除过载的原因 c.轴承损坏 更换损坏的轴承 往复计量泵的故障及处理