第六章_管式反应器1解说.pptVIP

管式反应器的加热或冷却方式 ①套管或夹套传热 ②套筒传热 ③短路电流加热 ④烟道气加热 对于连续操作的反应系统，定义反应体积VR与物料体积流量FV之比接触时间，亦称为停留时间，用τ表示： 在操作条件下，进入反应器的物料通过反应体积所需的时间，称为空时，用τ表示 : 空时的倒数为空速，其意义是单位反应体积单位时间内所处理的物料量，因次为[时间]-1，用SV表示 设单位截面积反应流体的质量流量为G，管径为D，流体在微元段中恒压比热容为CPt ， 单位时间内的热量： ①.流体流入微元段带入的热量 ②.流体流出微元段带出的热量 ③.流体在微元段反应放出的热量 ※ ④.从微元段传给换热介质的热量 带入的热量－带出的热量＋反应放出的热量－传给换热介质的热量=0 整理得： 从上可知管式反应器的轴向温度分布方程，与间歇釜式反应器的热量衡算式的形式甚为相似，差别在于： ①自变量的不同，间歇反应器的自变量为时间t，平推流反应器则用轴向距离； ②间歇釜式反应器是对整个反应器物料作衡算，平推流反应器是对微元反应体积。 整理得： 从上可知管式反应器的轴向温度分布方程，与间歇釜式反应器的热量衡算式的形式甚为相似，差别在于： ①自变量的不同，间歇反应器的自变量为时间t，平推流反应器则用轴向距离； ②间歇釜式反应器是对整个反应器物料作衡算，平推流反应器是对微元反应体积。 1)绝热操作 绝热操作时K=0，系统与外界没有热交换，有 若不考虑热容随物料组成及温度的变化，积分上式得： 式中： ——温度T0～T之间，反应物系的平均比热容 该反应器的绝热方程与间歇反应器在绝热情况推导出的公式完全一样，所以绝热方程适用于各类反应器。以xA 对温度T作图可得一条直线，如下图，直线的斜率等于1/λ。 若放热反应， λ＞0，直线斜角＜90 ° 若吸热反应， λ＜0，直线斜角＞90° 若等温反应， λ＝0，直线斜角＝90° 虽然绝热方程反映了三类反应器在绝热条件下操作温度与转化率的关系，但本质上还是有区别的： 绝热反应器的求解要用下面三个式子联立： 不同形式的反应器主要从两个方面进行比较： 第一，生产能力，即单位时间、单位体积反应器所能得到的产物量。换言之，生产能力的比较也就是在得到同等产物量时，所需反应器体积大小的比较。 第二，反应的选择性，即主、副反应产物的比例。 对简单反应，不存在选择性问题，只需要进行生产能力的比较。对于复杂反应，不仅要考虑反应器的大小，还要考虑反应的选择性。副产物的多少，影响着原料的消耗量、分离流程的选择及分离设备的大小。因此反应的选择性往往是复杂反应的主要矛盾。 6.4.2反应选择性的比较 （1）平行反应 ① 对平行反应而言，提高反应物浓度有利于级数高的反应，降低反应物浓度有利于级数低的反应。 除了选择反应器型式外，还可以采用适当的操作条件以提高目的产物收率 此外，还可以改变温度，以改变 比值 提高温度有利于高活化能的反应 ，降低温度有利于活化能低的反应 更有效的方法是选择或开发高选择性的催化剂 ② 连串反应的特点是：R生成量增加，则有利于S的生成，特别是k2≥k1时，故以R为目的产物时，应保持较低的单程转化率。当k1≥k2时，可保持较高的反应转化率，因这样收率降低不多，但反应后的分离负荷可以大为减轻. 4.5 循环反应器 对于很多反应过程，如合成氨、合成甲醇等过程，由于化学平衡的限制，单程转化率并不高，为了提高原料的利用率，将出口（含有大量的反应物）的物料进行循环。 如果将反应器出口的反应产物部份地返回到入口处与原始物料混合，然后再进入反应器去进行反应，这类反应器简称为循环反应器。带分离器和换热器的循环反应器计算方法同于单一反应器的计算，我们只讲下图所示的具有循环操作的平推流反应器。 4.5.1 循环反应器 循环反应器的假设： 1）反应器