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实施工业锅炉在线监测掌握锅炉安全经济运行 　　摘 要：大连市是全国范围内率先开展工业锅炉在线监测的城市之一，目前，已有21台工业锅炉纳入了监测范围。工业锅炉在线监测，可以实现政府监管部门、锅炉制造单位、锅炉使用单位和节能服务机构四个层面的动态管理，为大连市的工业锅炉节能减排提供了参考数据和可靠的经验模式。 　　关键词：工业锅炉；在线监测；安全经济运行 　　在我国，工业锅炉量大面广，开发与应用工业锅炉在线监测系统，建立工业锅炉在线监测平台，通过对锅炉运行状况的实时监测，指导锅炉的安全经济运行，是一个有效解决此问题的新的方法与做法。 　　1 工业锅炉在线监测系统简介 　　工业锅炉在线监测系统是通过安装在锅炉上的传感器对锅炉的运行状态参数进行数据收集和存储，并通过网络系统远程传输到监测用计算机上，再利用专用软件对其进行处理。该装置可以实现快速、准确、实时记录并远程监视锅炉的运行情况，对超标的参数可自动报警并记录相关信息等功能。 　　主要监测的项目有：关于安全方面的监测数据及报警功能有：蒸汽压力、蒸汽温度、供水温度、回水温度、高低水位、火焰显示、给水硬度、运行信号；关于经济运行方面的监测数据有：排烟温度、烟气含氧量、耗电量、电功率、给水温度、给水硬度监视、环境温度、炉体表面温度；关于环保方面监测数据（预留）：烟尘含量、烟气中CO浓度、烟气中NOX浓度、烟气中SOX浓度、排污水的pH值等，实现对锅炉尾部烟气排放方面的环保监测。 　　大连市是在全国范围内率先开展工业锅炉在线监测的城市之一，目前，已有21台工业锅炉纳入了监测范围。迄今累计运行时间已超过48个月。 　　2 大连市工业锅炉现状及存在的问题 　　2.1 大连市工业锅炉现状 　　大连市共有在用工业锅炉5000台，其中燃煤工业锅炉占95%，年耗标准煤500万吨（大连市统计局数据），年排放SO2 4.25万吨、NOX 3.7万吨、CO2 1310万吨，其中SO2的排放量占全市污染排放的36%。根据我们对200台工业锅炉节能减排的专项检验，发现我市燃煤工业锅炉平均热效率仅为65%。 　　2.2 存在的问题 　　根据我们的调研分析，导致我市工业锅炉耗能高、排放大的主要问题有：设备配套不合理，节能监测仪表不全；设计、制造和安装质量不高；锅炉运行负荷偏低，存在“大马拉小车”现象；锅炉水质不达标；司炉人员缺乏节能减排的相关知识；日常维护保养不及时，锅炉系统存在跑、冒、滴、漏，传热部件表面和烟气通道积灰、锅炉本体及管道、阀门保温、隔热层损坏等，上述现象及问题的发生直接导致我市工业锅炉平均运行效率远低于有关法规与标准规定，浪费能源，也增加了污染排放。 　　3 建立在线监测平台，解决存在的问题 　　3.1 在线监测的作用 　　建立扎实、可靠的在线监测平台，可以实现为政府、使用单位和检验机构提供安全、节能和环保等数据的功能，起到以下几个方面的作用： 　　3.1.1 实现对监管锅炉运行情况的动态管理，提高工业锅炉的运行管理水平 　　实时了解锅炉的运行情况，锅炉和水质发生异常时的预警、报警、记录、通知。锅炉运行的安全、能效数据的查询，获取。现场监测装置能够直接给出非正常状态的显示，现场操作人员及管理人员能及时掌握锅炉非正常运行状态，并做出应对。 　　3.1.2 更好、更直接地对监管锅炉基本信息的管理 　　包括对锅炉的型号、制造编号、制造厂家、制造日期、投用日期、锅炉的年检日期和合格情况等基本信息的管理通知。 　　3.1.3 实现政府监管部门（锅炉、环保）、使用单位、制造单位和节能服务机构四个层面的信息共享和动态管理。 　　3.2 利用在线监测，及时掌握锅炉安全经济运行状况 　　在线监测可以作为锅炉外部检验的辅助手段，通过监测的参数，判断锅炉的运行状况，及时采取相应的措施，对锅炉的运行进行优化指导，提高锅炉运行水平，实现锅炉安全、经济运行。 　　案例一，2013年5月大连锅检院在日常监测中发现大连某酒店的一台锅炉突然出现了热效率大幅度降低的现象，从4月的平均值91.17%降低到82.06%，热效率降低了9.11%。通过去现场进行实地检查及检测核实，发现由于企业锅炉管理人员更换，节能器未投入使用，使得锅炉排烟温度超过300℃，不仅浪费能源，更带来节能器空烧等一系列危害。 　　案例二，2011年大连某医院，通过在线监测发现一台蒸发量为1t的燃油锅炉排烟温度高达400℃。该锅炉是一台贯流式燃油锅炉。炉体中布置在内圈的水管紧密排列，布置在外圈的水管以膜式水冷壁的形式排列。内圈水管包围的是炉膛的燃烧区域，燃料燃烧放出大量的热主要经辐射传热到内圈管。炉膛烟气出口设置在侧面，烟气从炉膛出来之后，分成两股，在环型的通道中流动并冲刷水管壁，最后经烟囱排出。烟气从炉膛中流出