铁店港闸人字门铆焊工艺卡分节概要.doc

人字门 铆焊工艺卡片 产品名称 铁店港闸人字门 零件图号 WZ-RZM-01-01 零件名称 门叶结构 材料牌号 Q235B 投产数量 共 12 页 第 1 页 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 各1 备 注 工 序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 规 范 要 求 101 准备 一．按图熟悉图纸、工艺，整理场地，准备工、夹量具、吊具，领料。 铆 焊 1.本工件为主要结构件 二．预计收缩量： 1. 高度方向收缩量为6mm，均分于角档。 2. 横向收缩量6mm，中间四格各1㎜，其余0.5㎜。 3. 除主梁、底顶梁、门轴柱、斜接柱、纵梁、次梁、面板放收缩余量外，其余不放收 缩余量。 三. 平行焊缝错开较薄板厚度的4倍以上且不小于100。 四. 底顶梁腹板门柱轴端一节（δ24）按另出图下坯料后转金工刨斜坡及坡囗后参加 附： 底顶梁腹板整长拼接。 1. 闸门《构件拼装公差》； 五. 高度分二节发运。 2. 门叶节间定位联接图； 六. 斜接柱翼板（序24）下料矫平直后，转左、右支垫垫板（WZ-RZM-01—02 序19、21）配对定位焊接，刨平面及配钻各孔后参加门叶结构定位，点焊，工地焊接。 3. 焊接工序卡片； 4. 《人字闸门的公差或极限偏差》。 5.《一二类焊缝预热温度》 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 标准化（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 人字门 铆焊工艺卡片 产品名称 铁店港闸人字门 零件图号 WZ-RZM-01-01 零件名称 门叶结构 材料牌号 Q235B 投产数量 共 12 页 第 2 页 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 各1 备 注 工 序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 规 范 要 求 102 下料 一.要求： 铆 焊 1.划线前核对材料的材质、规格，去除切割区域的铁锈、油漆等。 1．坡囗钝边尺寸误差±1 2.划线时应放切割余量，划线尺寸的误差应＜0.5mm。 2．坡囗角度偏差＜±3° 3.对角尺寸误差＜1mm。 3．图纸设计的平行焊缝＜200时按图纸施工 4.板材禁止徒手切割。 4．标识：图号、序号、名称、数量 5.钢板或型钢切断面为待焊边缘时，切断面应无对焊缝质量有不利影响的缺陷，断面 粗糙度Ra≤50μm，长度方向的直线度公差应不大于边棱长度的0.5/1000，且不大于 1.5mm。厚度方向的垂直度公差，当板厚δ≤24mm时，不大于0.5mm。δ＞24mm 零件的极限偏差 基本尺寸 极限偏差 切边 刨（铣）边缘 ≤1000 ±2.0 ±0.5 ＞1000～2000 ±2.5 ±1.0 ＞2000～3150 ±2.5 ±1.5 ＞3150 ±3.0 ±2.0 时，不大于1㎜。若局部存在少量较深的割痕时，允许采用电焊方法进行焊补，但 补焊必须遵守有关焊接的规定，焊后应磨平。 6.钢板或型钢切断面为非焊接边缘时，切断面应光滑、整齐、无毛刺；长度方向的直 线度公差应不大于表中尺寸公差的一半；厚度方向的垂直度公差应不大于厚度的 1/10，且不大于2.0mm。 7．焊缝坡口的尺寸应符合GB985《气焊、手工焊电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 标准化（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 人字门 铆焊工艺卡片 产品名称 铁店港闸人字门 零件图号 WZ-RZM-01-01 零件名称 门叶结构 材料牌号 Q235B 投产数量 共 12 页 第 3 页 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 各1 备 注 工 序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 规 范 要 求 和尺寸》和GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的有关规定。 8．钢板零件的边棱之间平行度和垂直度公差为相应尺寸公差的一半。 二．接料要求： 1．梁的上、下翼板的长度拼接缝和腹板的长度拼接缝应错开150mm以上。 2．平行焊缝错开较薄板厚度的4倍以上且不小于100。 3．翼板折弯处、圆弧处不得拼接。 4．接料长应超过500。 5．接料应另放收缩、修割余量。 6．料対接的对边错位1mm。 7．主梁、边梁的腹板及翼板的对接焊缝、吊耳板的对接焊缝、端柱隔板与主梁腹板及端板的組合焊缝：应达到一类焊缝要求，超声波探伤，达到GB11345规定的BⅠ级，无损检测合格。 8．面板的对接焊缝：应达到二类焊缝要求，超声波探伤，达到GB11345规定的BⅡ级，无损检测合格。 19. 图纸未标注的厚度≥6mm的材料（