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生产计划与排产管理
1、生产管理新思维
2、生产计划系统
3、排产与控制
4、生产绩效管理
企业战略规划
生产决策
营销决策
财务决策
生产规模与技术决策
厂址选择
产品决策
产品试制
工艺设计
产品设计
生产计划-物流控制
车间生产
出货--配送
基 建
工艺-设备配置
厂区布置
车间布置
采
购
生
产
管
理
模
式
和
机
制
广义工厂管 理
狭义工厂管 理
生产系统运行
生产系统设置
...
生产支持
工厂设计
成本控制
质量管理
人力资源
制造型企业的管理范畴和内容
技术进步不断加速
“产品”需求多元化
产品更新换代加快
环境复杂不易预测
趋于国际化
…………
“3C ” 的压力
顾客-Customer
竞争-Competition
变化-Change
销售
未预计的订单变化
新产品投放加快
产品更改频繁
质量
价格
交货期
快速响应
……
订单下达到工厂
YES
NO
超时加班
额外费用
1.1 市场变化和内外部压力
1.2 生产运作管理公司财务运作的贡献
长期负债
长期资产
权益
应收款
应付款
存货
资本
利润
A存货
B存货
C存货
收入
制造成本
销售及行政费用
-
+
+
-
+
+
+
-
-
ROE =
利润
权益
=
( )
利润
收 入
( )
收入
资产
( )
负债 + 权益
权益
按工艺过程可分为两类
处理流程型和制造装配型
按材料流动和处理集中程度分为三类
大量(流水)、成批和单件小批量生产
按顾客要求订制程度分为两类
备货生产和订货(按订单)生产
按顾客要求定制程度可将制造装配生产分为备货生产方式和订货生产方式
备货生产方式
在对市场预测的基础上,有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客,产成品存货是其最显著的特点
顾客定制程度很低
生产效率高
要准确预测顾客需求
生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡
订货生产方式
收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作
各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同
产成品存货较少
生产管理的重点是确保交货期,按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡
还可将订货生产方式分为订货组装、订货制造和订货工程三种方式
订货组装方式
预先生产出半成品存货,按顾客要求组装成不同的产品
类似于备货生产方式,零部件标准化和通用程度高,生产批量大,效率较高
既适合采用流水线降低成本,也可满足顾客不同要求
代表着产品设计和制造综合改进的方向
订货工程方式
按顾客要求设计制造,即收到顾客订单后先要进行工程图纸设计,之后进行采购、外协、生产技术准备和制造
三种方式中订货工程方式的生产周期最长,生产和作业管理的重点是缩短设计周期,提高零部件的标准化和通用水平
订货制造方式
按顾客要求制造,产品已设计好,可按计划提前进行采购原材料并外委加工等工作
产品生产期限等于生产周期,可缩短交货期
如果预测不准,造成原材料和外协件积压
生产和作业管理重点是加强预测和缩短采购提前期和生产周期
产品设计与工艺准备
外购与制造
总装配
发运
按预测为库存组织生产
按订单
按预测组织零部件生产
按订单组织装配
按订单组织加工与装配
按预测采购
部分原材料
按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程
TG
TG
TG
TG
备货生产型
订货组装型
订货制造型
订货工程型
订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较
TG:交货提前期,
交货日期
生产过程是劳动过程和自然过程的组合
通过原材料转换成产品或服务的形式,将现金变成储备资金,再变成生产资金,最后转换成产品资金,并在这一过程中实现增值。
是功能、质量和成本形成的过程
生产过程的组成
生产技术准备过程
生产支持过程
辅助生产过程
基本生产过程
生产技术准备过程
产品图纸、技术资料、工艺文件、工装模具
辅助生产过程
动力供应、工装模具制造、设备厂房维护
基本生产过程
原材料转化为产成品
生产支持过程
物资供应、运输、仓库管理等
顾客需求
生产类型
生产过程组织就是根据顾客需求的特点和生产类型的性质,对加工过程
中的各种要素,包括加工设备、输送装置、工序、工作中心、在制品存
放点等进行合理的配置,使产品在生产过程中的行程最短,通过时间最
快和各种消耗最小,并且有利于提高生产过程满足顾客要求和适应环境
变化的柔性。
加工行程最短
通过时间最快
各种消耗最小
加工设备
输送装置
工序
工作中心
WIP存放
等等
满足顾客要求
适应环境变化
生产过程组织
生产过程组织就是要合理地处理生产过程各个环节之间的关系,其基本要求:
生产过程的连续性
不发生或少发生不必要的中断和停顿
生产过程的协调(比例)性
在
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