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粉末注射成型 制作：梁小春 粉末注射成型(Powder Injection Molding) 陶瓷粉末注射成型（CIM） 金属粉末注射成型（MIM） 分类： 陶瓷粉末注射成型（CIM） 陶瓷粉末注射成型（CIM）是近代粉末注射成型(PIM)技术的一个分支，具有很多特殊的技术和工艺优势：可快速而自动地进行批量生产，且对其工艺过程可以进行精确的控制；由于流动充模，使生坯密度均匀；由于高压注射，使得混料中粉末含量大幅提高，减少烧结产品的收缩，使产品尺寸精确可控，公差可达±0.1%～0.2%，性能优越；无须机械加工或只需微量加工，降低制备成本；可成型复杂形状的，带有横孔、斜孔、凹凸面、螺纹、薄壁、难以切削加工的陶瓷异形件，有着广泛的应用前景。 陶瓷粉末注射成型（CIM） 粉末 分散剂 粘结剂 润滑剂 混合 除气、制粒 注射 脱脂 烧结 产品检测 成型工艺： 金属粉末注射成型（MIM） 成型工艺： 粉末 粘结剂 注射成型 脱粘 烧结 金属粉末注射成型（MIM） 应用特点： 模具成本很高，尤其对于大批量生产，模具需要用高硬耐磨材料制造，材料成本很高； 配料成本高，工艺步骤多、过程要求高； 主要应用于形状复杂、用其他方法很难加工甚至根本无法加工的产品。 比较项目 粉末注射成形 粉末冶金 精密铸造 机加工 冲压 零件相对密度 98% 86% 98% 100% 100% 零件拉伸强度 高 低 高 高 高 零件表面光洁度 高 中 中 高 高 零件微小化能力 高 中 低 中 高 零件薄壁能力 高 中 中 低 高 零件复杂程度 高 低 中 高 低 零件设计宽容度 高 中 中 中 低 批量生产能力 高 高 中 中－高 高 适应材质范围 高 高 中－高 高 中 供货能力 高 高 中 低 高 金属粉末注射成型（MIM） 表1-1 粉末注射成形工艺与传统批量工业化零件加工工艺的比较 金属粉末注射成型（MIM） 应用领域： 计算机及其辅助设施零件； 日用器具：如手表零件、照相机零件等； 医疗机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子； 军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件； 电气用零件：微型马达、电子零件、传感器件； 电气汽车零件：门锁体、螺栓、安全气囊零件等。 谢谢观看！ 谢谢观看！ 谢谢观看！