第6章煤矿提升机终稿.pptx

第六章 煤矿提升机 第一节 煤矿提机发展概述 第二节 缠绕式提升机 第三节 多绳摩擦轮式提升机 复习思考题 第一节 煤矿提机发展概述 提升机是提升工作的主要设备。矿用提升机正向着体积小、重量轻、提升能力大、安全可靠、高效、性能稳定、自动化和智能化的方向发展。近几年提升机技术的发展主要体现在电控系统上，如用先进的可编程控制装置代替了原来的继电器技术，用变频调速代替了原来的串接电阻的调速方式。 第一节 煤矿提机发展概述 另外，从安全和经济效益考虑，电控系统上的静态无功补偿和变频调速系统是提升机发展和普及的方向，它们对电网的安全运行、提高企业的经济效益、节能减排等方面意义重大。 第一节 煤矿提机发展概述 目前在世界范围内运行的提升机，最大速度可达20～25 m/s，一次提升量可达50 t，电动机容量已超过10 000 kW，井深超过2 000 m。由于煤矿生产的集中化，一些煤矿为了满足生产的需求及不同的提升任务，常在一个井筒内安装多台提升机，例如瑞典的基鲁那矿，在一个矩形提升塔上安装12台多绳摩擦提升机。 第一节 煤矿提机发展概述 随着现代采矿工业的不断发展，提升设备在机械结构、工艺、设计理论及方法、拖动控制及安全监测等方面都有了很大发展。 例如： ① 中低压和中高压盘式制动器及液压站的投入使用。 ② 硬齿面行星齿轮减速器的应用。 第一节 煤矿提机发展概述 ③ 内装同步电动机主轴装置的问世（德国西门子公司）。 ④ 利用系统工程方法进行提升系统方案设计及改造、提升系统仿真等取得了新的成就。 第一节 煤矿提机发展概述 ⑤ 异步电动机拖动、直流电动机拖动，同步交流电动机拖动、交流变频调速方式已在大型提升机中广泛应用。 ⑥ 可编程序控制器构成的提升工艺控制、安全回路、监视回路、行程控制器、制动控制，以及井筒信号系统应用。 第二节 缠绕式提升机 一、 缠绕式提升机的类型 缠绕式提升机按钢丝绳数目分单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。 1.单绳缠绕式提升机 单绳缠绕式提升机按滚筒数目又分为单滚筒和双滚筒提升机。 第二节 缠绕式提升机 （1） 单滚筒提升机，只有一个滚筒，一般用作单钩提升。如在滚筒上固定两根钢丝绳，并且其缠绕方向相反时，也可作双钩提升，一根钢丝绳放出，另一根钢丝绳缠回，滚筒表面为2根钢丝绳共用，所以相对于双滚筒提升机，其质量和体积都小。 第二节 缠绕式提升机 而且单滚筒提升机作双钩提升时，调节绳长及更换提升水平不大方便。为此，将单滚筒制成可分离的两部分：一部分与主轴固定连接，另一部分通过调绳离合器与主轴连接。这种形式的提升机称为可分离式单滚筒提升机。 第二节 缠绕式提升机 （2） 双滚筒提升机，主轴上装有2个滚筒：一个安装在主轴上，称为固定滚筒；另一个滚筒用键滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接，称为游动滚筒。打开离合器时两个滚筒可相对转动，能方便地调节绳长或更换提升水平。双滚筒提升机在我国矿山应用最多。 第二节 缠绕式提升机 2.多绳缠绕式提升机 多绳缠绕式提升机是用2根以上的钢丝绳与提升容器相连，滚筒用附加挡板分隔开，每根钢丝绳在各自的分段上作多层缠绕，利用平衡悬挂装置调节钢丝绳间的张力平衡。 第二节 缠绕式提升机 其工作原理同单绳缠绕式一样，只是用多根钢丝绳代替一根钢丝绳与容器相连，同时在滚筒上多层缠绕，故绳径、滚筒直径和宽度均相应减少。 第二节 缠绕式提升机 二、 单绳缠绕式提升机的组成与工作原理 1.组成 煤矿提升机主要由工作机构、机械传动系统、拖动控制和安全保护系统、制动系统、润滑系统、观测和操作系统组成。 第二节 缠绕式提升机 2.工作原理 单绳缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在提升机滚筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳在滚筒上缠绕或放出，以带动容器完成提升任务。 第二节 缠绕式提升机 三、 主轴装置和调绳离合器 主轴装置和调绳离合器构成提升机的工作机构，其主要作用是： （1） 缠绕或搭放提升钢丝绳。 （2） 承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷）。 第二节 缠绕式提升机 （3） 承受在各种事故情况下因紧急停车所造成的冲击载荷，此时主轴装置的各部分不应有残余变形。 （4） 当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度。 第二节 缠绕式提升机 （一） 主轴装置 主轴装置包括滚筒、主轴和主轴承，如图6-1所示。 第二节 缠绕式提升机 第二节 缠绕式提升机 1.滚筒 固定滚筒9的右轮毂与轴采用过盈配合无键连接，游动滚筒5通过调绳离合器3与主轴11连接。滚筒采用全焊接结构，选用厚筒壳加强滚筒的强度与刚度，支轮采用圆板式或圆环式结构，避免了因焊接工艺不良引起的加强筋附近焊接应力过高，导