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论文交流 510640 塑化过程中螺杆轴向振动剪切效应研究 —挤出部分的研究 周南桥 吴清锋 李兵 张平 (华南理工大学聚合物新刑成型装备国家工科研究中心， 聚合物成型加Ii]：程教育部重点实验室，r尔r州510640) 摘要：聚合物材料动态成型加工是通过将轴向振动力场引入高分子材料成型加工过程，在振动 力场的作用下，动态塑化过程中轴向振动对熔体的作用分为两个区域，即轴向剪切区和 轴向挤压作用区．在轴向剪切区，振动可以促使聚合物的大分子链解缠，使熔体的粘度 降低，流动性增强，加工温度降低，熔体沿轴向振动方向取向的分子链与沿螺槽流动方 向取向的分子链形成网格结构，并对制品的力学性能尤其是横向的力学性能的改善有很 大的作用，同时改善了填充体系的混合质量．并通过对茂金属线性低密度聚乙烯 Ps微孔发泡动态挤出实验结果得以验证． 关键词：振动挤出戍型mLLDPELDPEICaC03填充体系HDPE管材PS微孔发泡 0引言 聚合物成型加工是现代高分子材料科学与工程的重要组成部分。聚合物只有通过成型加工才 能体现出其优异性能．成型加工过程及成璎加工设备都直接影响高分子材料制品的结构与性能 Ⅲ。由于聚合物的大分子结构，使它具有与其适应的宽构象谱。通常它贝有由一种构象变为另一 种构象的能力，这种变化在加工温度卜只需要较短的时间米完成。聚台物通过不同的加工没备成 型方法可获得所要求的各种构象．尔后当被加工物的温度阶剑玻璃化温度转变以F时，它的结构 就被固定下来。所以聚合物的加土条件和制各方法影响了聚合物的形态、流变性能和力学性能． 它们之间的关系如图l。 图1聚合物形态、性能、加工方法关系图 论文交流 各种聚合物在加工期间形成结构的能力，是它们各向异性的人分子结构的【司有属性。这种大 分子结构是靠沿着长分子链的强化学键和链与链之间较弱，然而数蕈很人的横向键结合在一起， 若在严格的静态条件下制备．高分子链体系可能获得唯一的平衡结构和性质．而在工业加工和制 造作业中，必须在不允许平衡结构形成的那种速度F完成。所以造成通常加工的聚合物拉伸模域 比钢、铝、玻璃和碳纤维低1—2个数量级，而理论计算出HDPE链的拉伸模量与钢和碳纤维的 的拉伸模量高一个数量级，因此获取由在同一聚台物基体中充当增强晶须的充分展开的聚合物分 子组成的理想材料。这在技术上是很需要的。 高分子材料动态成型加工通过将振动力场引入高分子材料成型加工过科，使螺杆在转动的同 时，还产生轴向振动，变传统的高分子材料纯剪切稳态塑化、输返机理为振动剪切动态塑化、输 运机理，强化了聚合物成型加工中的物理和化学作用，达到降低成型加工能耗、提高加工制品质 量的目的[2-6]。 1 塑化过程中轴向振动对熔体的作用 在动态塑化挤出过程中，可以将动态塑化挤山过程中轴向振动对熔体的作Hj分为两个区域。 即1—轴向剪切区和2—轴向挤压作用区．如图2所示。轴向剪切医为物料开始熔融处至螺杆计 量段结束止：轴向挤压区由螺杆头部至料筒末端止。关于振动对轴向挤压作州区的作j}j原理将在 后续论文中论述，下面重点论述轴向振动剪切作用区的影响。 图2 电磁动态注射预塑过程中的轴向振动对熔体作用的分区示意图 l一轴向翦切作用区 2一轴向挤原作用区 在图2中，在l区起始阶段即在料简中的聚合物熔融的初期阶段，振动可以起到促使聚合物 的大分子链解缠的作用．并使熔体的粘度降低，流动性增强．加工温度降低。在受沿螺槽方向的 剪切应力和受轴向振动方向的剪切应力的作_I}jF，整个lR中的熔体沿螺槽流动方向取向的分子 链与沿轴向振动方向取向的分子链形成网格结构，如果能将这种网络结构保存F来将对制品的力 学性能尤其是横向的力学性能的改善有很人的作用。同时，由丁：剪切混合作刚的增强对促进聚合 物中填充颗粒的分散和分布，提高混台质量也有很大的帮助。 1．1茂金属线形低密度聚乙烯(mLLDPE)薄膜吹塑成型 茂金属聚烯烃冈为分子茸高、分子鼙分布窄、支链少．因而具有优异的力学性能114-17]。但是 由于它的熔体强度差，使得膜胚强度低，易破裂，膜泡稳定性筹，给其加工带米了一定的凼难。 为了研究振动力场对纯mLLDPE加工性能的作用。州白行研制的SJ-25