精益文化融入企业及员工血液.docVIP

把精益文化融入企业和员工的血液 精益生产模式是全球制造业的典范。作为南车集团精益生产推广试点单位，我们早在2006年就提出“精益生产、精细管理”的“两精”管理理念，今年4月初，又在爱波瑞公司的辅导下全面启动了精益生产项目，经过一段时间的努力公司面貌发生了很大的变化，也取得了一些显著的成效。更可喜的是我们在推行精益生产过程中培育和打造的精益文化逐步被员工理解和接受，正逐渐形成公司的精益文化。 更新理念，为新文化的形成奠定思想基础? 精益生产源于20世纪50年代，由丰田汽车公司创制。它的基本理念是通过改善和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它提出的准时化生产(JIT)改变了日本企业的经营方式，极大地促进了日本工业的飞速发展，并被称为“改造世界的机器”。那么如何把这理念融入到企业和员工的“血液”里？? 我们理解精益生产是企业的治理方法，也是一种思维的方法，做事情的方法。但不仅仅限于生产制造环节，而是整个公司员工的思维方式，做事方法，每人每天行为方式都要改变。在实施推进精益生产的过程中形成并建设企业的精益文化，必将对精益生产有着持久的推进力。那么，我们要建设的、让员工理解和接受的精益文化内涵是什么呢?? “贴近客户，善待员工，低成本，零缺陷”是精益生产的核心文化。为了能使员工直观地理解精益生产文化内涵，我们在精益生产的初期提出：“要用造小汽车的理念来生产铁路货车”即是实现零部件互换，杜绝在生产中粗放式的加工理念，通过制造标准化引导员工树立精益生产理念。随着精益生产的不断推进，许多旧的管理模式制约了精益生产，我们又针对管理部门提出“改善无限”的精益文化。就这样我们通过这些浅显的、较为直观文化理念引导员工理解并接受精益文化。? 为了使员工进一步理解精细文化，公司运用了各种宣传教育方法宣传精细文化理念，形成推行“精细管理、精益制造”的良好氛围，使精细文化理念深入人心，并为广大员工所接受和认同。各单位结合4.18大提速、安全质量大讨论、“三保”专题教育和降本增效等活动和本单位工作特点，开展多种形式的宣传教育活动，将“精细管理”与日常工作紧密融合，“精益制造”理念更加深入人心。公司编辑发行了《精细管理、精益制造学习读本》，发放到各单位和广大员工手中；组织开展了以“我与精细管理，精益制造”主题征文活动；召开了定额管理精细化研讨会，探讨实现定额管理精细化的有效途径；各媒体充分发挥自身优势，发表各种稿件100多篇，对公司为什么要推行“两精”理念，实现“两精”我们应该怎么做，做什么等进行集中报道，强化了各级管理者的精细化管理意识和广大员工精益制造的理念,引领全体员工牢固树立了精益求精工作、做产品是企业之本、个人从业之本的观念和信念，使以精益求精、严细周密、精品精确、第一次就把事情做对做好为核心的精细文化真正做到了内化于心、外化于行。? 精益文化的培育要做好三个结合? 任何一种文化都要根植于适应它的土壤里才具有生命力，否则它仅仅是一个标签或是一种幌子。如果忽视这一点，单纯引入具体的工具以求速胜，则往往容易导致失败。为了使引入的精益文化要有眉山特色，也就是真正能够为广大员工所接受，使精益文化成为员工“血液”的一部分，彻底杜绝象搞一种活动，新鲜劲过了又恢复老样子，我们在培育精益文化中特别注重以下三个方面的结合：? 首先是结合企业自身的人文环境和特点来推广和吸收精益文化。在日本，一个员工一旦进入某个公司，基本就是终身服务于这个公司，他们对他所服务的企业忠诚度是很高的，他比较容易认同公司的文化和制度，会当成一种习惯来对待，因此精益生产的理念在这样的企业容易得到一致的认识，实施和贯彻推行也相对顺利。我们眉山公司地处偏远山区，在建厂四十多年的历史里，我们荣获了“金马奖”、“国家一级企业”等称号，培育了不少优良的文化传统，同时也沉积了一些落后的习惯思维。我们有着能打硬仗的员工队伍，能吃苦耐劳，同时也存在自我满足、不思进取的意识，这些意识对新的管理理念和文化有着不同程度的抵触，对精益文化的推广不利。为此，我们结合企业面临的形势让员工理解企业推行精益生产的必要性。近几年，铁道部对铁路货车制造相继提出：取消辅修、延长厂修周期及制造厂家对产品质量终身负责制等等。通过对形势的分析，让员工认识货车制造企业必须实施精益制造，以更高的产品质量满足用户需要，才是应对市场竞争的唯一出路。引导全体员工竖立全新的精益制造理念，以精益求精的工作态度制造高品质、低成本的产品满足用户。为增强员工对企业的归属感，我们在第八次党代会上就明确提出“努力实现员工与企业共同发展”的奋斗目标，引导员工关注企业发展，实现自身价值，让员工认识企业只有实行精益生产才能发展，企业发展了员工才有生存的空间，才有施展才华的舞台，以此增加员工对企业的归属感和认同度。? 其次是培育精益文