金色阳光北侧山体支护施工方案解答.doc

金色阳光二期北侧护坡 锚 索 格 构 梁 及 锚 喷 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： *****工程有限公司 2016年5月01日 目录  （二）、设计主要内容 1、设计内容 根据山体地质情况，坡上山体距坡顶的距离及坡脚岩层顶板的高程，支护坡面形式为锚索格构梁支护。格构梁尺寸为300*400mm；格构梁间距为@3000*3000。格构间采用锚喷进行护坡。预应力锚索采用4sΦ15.2-1860MPa钢绞线；成孔直径为130mm。 2、主要节点大样图  （三）、主要工程数量表 工 程 项 目 单位 数量 备 注 锚 索 格 构 梁 锚索 钻孔（土层钻孔） M/孔 按施工记录实际数量 钻孔（跟管钻进） M/孔 按施工记录实际数量 钻孔（风化砂岩、砂砾层钻孔） M/孔 按施工记录实际数量 4sΦ15.2-1860MPa钢绞线 T 按施工记录实际数量 锁具 套 按施工记录实际数量 M30水泥砂浆注浆 M 按施工记录实际数量 格构梁 C30砼 M3 1级钢筋 T 2级钢筋 T 模板 M2 挂 网 锚 喷 植 被 M2 坡顶U型混凝土排水沟 M 格构梁与山体间找平 Φ22 L=300mm防滑钉 10根 @1500梅花型布置 挂网Φ8*200*200 M2 Φ22 L=2500mm锚杆 根 @2500 喷射C30速凝混凝土 （混凝土宽度为70cm） M3 根据实际需要现场测量混凝土厚度 混凝土面人工找平 M2 防止格构梁模板与山体有大缝隙造成砼流失 锚具 套 脚手架与施工平台 M2  五、锚索格构梁主要施工方案及工艺技术要求 1、锚索格构梁施工工艺流程 确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作格构梁。 2、锚索施工方法 2.1锚索孔测量放线 按设计里面图要求在锚索施工范围内，起止点用仪器设定固定桩，中间视条件加密，并保证在施工阶段不得损坏，其他位置以固定桩为准钢卷尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过+50mm，测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。 竖梁的具体长度可以根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样期间可适当调整，如遇既有刷坡面不平顺或特殊困难场地时需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，进行锚喷人工找平的方法达到坡比要求。 2.2钻孔设备的选定 2.2.1钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚索孔径、锚杆深度及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在片麻岩破碎层、砂砾层及顶面松软土质饱水等易于塌缩孔、卡钻、埋钻地层中采用跟管钻进技术。 2.2.2由于地层多属于强风化片麻岩碎石和砂砾层结构，必然出现塌孔、缩孔和卡钻现象；所以大部分锚索孔需采用跟管钻进。跟管钻进就是将风动潜孔锤改用偏心钻具,增加套管和套管靴。跟管钻进施工工艺对钻机要求较高,设备需要配置多种钻具,钻具配置好坏,不仅很大程度上影响成孔效率,而且容易发生钻孔事故。 　　 故施工中应注意的问题 (1)在钻进过程中,由于钻具受重力作用不断下偏,致使钻机上翘,钻孔越长,此种现象越明显,因此,钻机就位的倾角应比设计倾角小。 　　 (2)偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、偏心锤头、导正器、套管靴和风动潜孔锤等,使之工作正常。偏心锤头应能灵活转动,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹。 　　 (3)跟管钻进时,在确认钻头接触到碎石土层后,先回转,待正常后,再开风冲动钻进。 　　 (4)每钻进0.3m～0.5m应强风吹孔排粉一次,以保持孔内清洁。吹孔时,中心钻具上提距离应严加控制;禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。 　　 (5)当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时,应开动空压机重新对钻孔进行清洗,并使潜孔锤作短时间工作,然后再进行试提,如此反复,直至提出中心钻具。 　　 (6)跟管长度可根据地质实际情况而定。当不需跟管到位,跟管深度达到需要深度后可换用常规钻头进行裸眼成孔。 　　 (7)下索成功后,即可把套管拔出。在起拔套管时,先将拔管机底座安装在起拔基面上,再将油缸分左右或上下对称安装在底座上并固定,然后安上项盘及套管卡瓦,安好后启动油泵油缸充油,利用液压传力原理起拔套管。安装油缸时油缸伸长方向要与套管轴线方向保持一致,以避免受力不同心而将套管折断。 （8）跟管钻进比普通土层钻孔费时费工且增加机械费用又无对应相应的定额项目，故参考定额回旋钻机在土层与砂