宣龙高线精轧机齿轮箱在线监测系统的应用.pdfVIP

宣龙高线精轧机 齿轮箱在线监测系统的应用 王永强张力 (宣龙高速线材有限责任公司。宣化075103) 摘要本文介绍了宣龙高线通过对齿轮箱振动信号的故障诊断，将状态监测与故障远程诊断技术应用于齿轮 箱，并研究齿轮箱网络化自动监测、诊断的方法和系统，实现齿轮箱由事后维修、定期维修到预知维修的根本转变。 关键词监测诊断数据采集 1系统原理 齿轮箱是旋转机械中关键部件之一，齿轮箱的故障诊断也是当前国内外最热门的研究课题之一，且难度 较大，它运行过程中的细微变化仅仅靠人的感官是很难发现的，即使发现，也是在比较严重和危险的阶段。 因此必须使用专用的监测设备把这些振动的信号测取出来，然后对这些信号进行分析，以确定设备的运行状 态，甚至找到设备的前期故障根源，为制定科学的检修计划打好坚实的技术基础。 宣龙高线齿轮箱监测系统通过安装在设备上的测点(加速度传感器)。采集设备运行中的振动信号，经信 号预处理仪进行必要的放大、滤波，然后进行数一模变换，将加速度传感器经信号预处理仪传送过来的电压 模似信号，转换成能让计算机处理的数字信号。然后借助于计算机和先进的诊断技术进行分析和处理，提取 振动信号中的各种有用信息．确定设备运行的情况，达到对设备状态的监测、故障诊断的目的。 为了能准确的进行设备自动诊断，系统采用信号并联加隔离获得转速信号。因为．设备的故障特征频率 是根据转速的变化而变化的，而转速又是一个动态变化的技术参数，因此必须对它进行测量。(图”是构建 设备状态监测信号处理的整个过程。 图1状态监测故障诊断系统结构 2系统配置 2．1配置 本系统配置是用加速度传感器将被测部位的振动加速度(即与该设备故障有关的信息)转化为标准的电 流信号输出，通过信号预处理仪对信号进行处理(如滤波、隔离、放大等)。由于现场监测柜与计算机距离较 长，且环境恶劣，信号传递受干扰影响较大，本系统信号线一律采用高质量屏蔽导线，其敷设法按《自动化系 统防干扰接地》所述方法进行，以排除干扰，由于现场定检、换辊频繁，经常拆卸外壳，使精轧已经安装的监测 系统部分金属软管损坏，针对此情况本次设计使用高强内衬金属软管，以适应现场工况。系统配置如图所 一798—— 不o 图2系统配置图 3硬件技术 3．1速度传感器 振动信号的测取是通过加速度传感器来完成的。通过增加安装在精轧机上的10个加速度传感器，采用 扰的屏蔽线路，将振动信号传送至信号预处理仪进行处理。加速度传感器PCB627All：工业标准的传感器。 可采集强冲击信号、高频振动信号和细微冲击信号的采集。 3．2振动信号调理仪 振动信号的预处理是通过“振动信号预处理仪”来完成的。因加速度传感器传送过来的信号很弱，且叠 加有很多干扰信号，所以“振动信号预处理仪”对加速度传器提供恒流电源的同时，还对加速度传感器传送过 诊断。因为本系统有14个加速测点，所以必须增加有14个通道的“振动信号预处理仪”。振动信号调理仪 QUATECH 标准高，可升级至256通道，支持ICP型加速度传感器。全跳线和DIP开关设计可灵活配置增益比、传感器 类型、滤波等功能。 3．3数模传换卡 因传感器传送过来的信号是模似信号，但计算机只能处理数字信号，所以所有的信号数据进行计算机前 DAQ一1202：美国著名工业测量专业企业康泰公司生产， “DAQl202”数模传换卡。模数采集卡QUATECH 质量稳定，性能优良。 4软件功能 下面将着重介绍本系统对精轧机齿轮箱的振动情况进行的在线监测，24小时在线跟踪情况，并对产生 数据进行有效和管理，对故障进行初级报警功能。 4．1在线监测系统的实时信号采集、处理、报警及故障辅助处理功能 在这部分程序中的画面，以条形图的高度表示为振动的幅值．颜色(红。黄，绿)表示状态是否正常(其中 “红色”表示为严重报警，“黄色”表示为一般报警。“绿色”表示为正常。)。其中功能菜单中的项目有脉冲指 标，裕度指标，峭度指标等时域故障判别指标．还有振动波形显示，在线帮助菜单提供操作及诊断指导等功能 菜单。