对SHGA211型分条整经机的改造实践与体会.pdf

第26届全国毛纺年会论文集 梁海顺，张锦华，王贯超，胡巧娥，马志燕，杨昆 (西安工程科技学院机电系，陕西西安710048) 摘要：通过对SHGA211型分条整经机的改进，采用在倒轴的同时进行冷浆的工艺，从而提高纱线质量， 同时也提高了织造效率，并且节约了大量的资金，取得了较好的改造效果。 关键词：分条整经机；冷浆；毛羽 在生产织物时，由于纱线的毛羽大，相邻 轴速度形成一定的速比，达到控制适当的上浆 经纱在织造时因磨擦引起的毛羽粘接而易造 率，纱支细上浆率高。 成断头，也不利于形成清晰的梭口。在平绒织 物实际生产中，由于纱线采用半精梳纱，强度、 弹力都很好。所以，对经纱仅仅需轻微上浆以 解决贴伏毛羽，提高经纱的润滑功能。为此， 我们在现有的SHGA211型整经机的倒轴上加 以改造，进行冷浆工艺，生产了以1／1平纹、 311破斜纹、2／2经重平等为地组织的经平绒织 (a)改造舸 物，并取得了一定成效，现介绍如下： 2 3 4 1机构改造 改造前，倒轴的目的仅仅是将整经大滚筒 上的所有条带合并退绕到织轴轴筒上，形成织 轴，织轴为积极传动，大滚筒靠纱线的磨擦带 动。改造后在倒轴的同时上浆，第二根导纱辊 (b)改造后 改成上浆辊，转速为O--9r／min，上浆辊靠电l—整经大滚筒 2，3。4一导纱辊5—织轴 机通过无机调速器来带动的，其它传动方式不 蜮槽 7—过滤网8一液压泵 变，示意图见图(1)。 图l整经工艺示意图 2冷浆工艺要求 2．1纱线的毛羽很大，冷浆液必须用泵经过滤 3浆料的选择 后循环使用。泵的作用是使浆液具有一定的压 对于纱线，主要是解决它在织造过程中与 力、流量，在浆槽中流动，防止浆液阻塞，使 停经片、综框、钢筘的磨擦而减少断头，所以 浆液周转快，有利于保持浆液粘度的稳定。过 应形成以被覆为主的上浆效果。但上浆率要很 滤网的目的是将回浆管从浆槽中带来的纱线 低，否则，纱线会缺乏弹性，织造时容易断头。 毛羽、脱落物滤去，保证浆液的质量，使泵正 为此，浆料应满足(1)自然成膜快，干燥快。 常工作。 (2)冷浆时，纱线在回转的上浆辊上拖过， 2．2整个过程中，上浆率波动要小，纱线与上 达到吸浆目的，所以浆料还需有低熔点、强粘 浆辊的接触角保持恒定，使上浆均匀。 附力。(3)浆液粘度稳定且适中，波动率小于 2．3上浆辊用电机通过无级调速器来主动传 10％。我们在进行了大量的试验和比较，最终 动的，有利于带浆。根据上浆辊速度与经纱倒 112 第26届全国毛纺年会论文集 选用了德国科宁OLINORPA的冷浆剂，浓度 上浆的成功经验，我们作了大量的考察与实 为50％，调节上浆辊的转速，将上浆率控制在 践，虽已在此领域迈出了一大步，有许多成功 l—2％，使纱线形成以被覆为主的上浆，达到 的地方，但上浆还不稳定，时时有落浆的情况， 工艺要求。 给后道工序带来了一定的影响。 4使用体会 5结论 经过一段时间对不同品种的织物的上浆 由上述可知，分条整经机采用在倒轴的同 实践证明，该项改进措施(1)可以减少经纱 时进行冷浆的工艺具有：(1)可提高纱线的质 表面茸毛、使毛羽伏贴(2)也可减少经纱与 量，(2)提高织造效率，(3)节能省钱，改造 停经片、综框和钢筘的磨擦(3)有助于织机 费用等许多优点，所以此种改造的大胆尝试是 开口形成和清晰(4)减少织造过程中的脱落 肯定的。改造生产中尚存在着一定的脱浆问 物(4)减少跳纱织疵、降低织补费用。例如， 题，经过分析