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工程塑料加工应用现状及发展趋势.pdf
2005年中国工程塑料复合材科技术研讨会论文集
工程塑料Nr-应用现状及发展趋势
孙安垣张锐
(中国工程塑料工业协会加工应用专委会,济南250031)
工程塑料以其优异的性能在国民经济的各个领 如广东泓剥机器有限公司生产的四缸全液压注塑机
域得以广泛应用。近年来,在国家政策的扶持及强 的温控精度为4-0.5℃。精密成型可以满足医用导
劲的市场需求推动下,工程塑料行业得到了高速发 管、光导纤维等高精度制品的要求,虽然该类高精密
展。笔者综述了工程塑料行业在塑料机械、加工及 成型没备目前主要依赖进口,但越来越多的国产设
应用技术等方面的现状,并预测了其发展趋势。 备正逐步缩小同国际先进技术的差距。例如
0.015—0.2
1塑料机械 llaln共挤吹塑薄膜,国际先进水平设备
1.1市场概况 生产的薄膜厚度精度在5%以内,广东金明塑胶设
塑料机械广泛应用于建筑材料工业、包装工业、 备有限公司制造的设备,其精度已达±(3~4)%;
电子电气工业、农业、汽车及交通业、轻工业、石油化 广东泓利机器有限公司研制的数码光盘注塑机成型
学工业、国防工业等领域,在国民经济中日益显示出 周期≤4,5s,注射量精度为±0.5%,模板运行精度
极为重要的作用。我国塑料机械主要有注塑机、挤 为4-0.Imm。
出机及吹塑机三大品种,占我国塑料机械行业总产 (2)大型化国内在大型塑料制品成型设备制
造上已取得了突破性进展、如潍坊中云机器有限公
值、总产量的85%以上。2000年我国注塑机产量为
司可提供直径达2500m的HDPE大口径超薄壁
29311台,挤出机7784台,吹塑机1425台;产值分
别为40.25亿、25.33亿和4.33亿元;从出口结构管生产线、1000mm的PE大口径燃气、供水管生产
上看,注塑机份额为60.4%,挤出机为6.8%,吹塑线及1500mm的HDPE大口径双壁渡纹管生产线。
机占11.7%,其它塑料机械占21.1%。2001年我(3)双色/多物料注塑机崭露头角目前双色
国塑机工业总产值8l亿元,利润5.9亿元,利润增机的发展已由传统的转轴、转盘式技术转向更高级
长率远高于工业总产值的增长率。专家预测,2010的蓄压高速闭回双色成型、ESD油电复合精密双色
年我国塑机产量将达到7.5万台,其中注塑机约占 成型及双色嵌入成型等技术。例如东莞富强鑫公司
35%,挤出机组约占25%,中空成型机占5%,其它推出的HB一250Y型高级精密双色机是目前国内唯
约占35%。资料显示,我国每年要进口约15亿美一采用双组油电复合结构、双组蓄压器射出及双组
元的塑料机械,主要为大型和精密设备,如精密注塑 闭回路控制的双色机,并具有五段射出压缩功能。
机、一步法注一拉一吹机组、大口径实壁管和波纹管 1.3发展方向
生产线、土工膜生产线、双向拉伸膜生产线、滴灌管 中国塑料机械总的发展趋势是要朝微型化、大
生产线、医用导管生产线等,其中石化用大型双螺杆 型化、个性化、智能化方向发展,同时要满足节能、节
挤出造粒装备基本依赖进口。国内塑料机械企业应 材、高效的要求,以适应塑料原料、塑料制品加工企
提高设计和制造水平,提高设备的附加值,增加市场 业节约成本的需要。
竞争力。 (1)微型化与大型化电子、信息、电器、医疗、
1.2技术水平 生物等领
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