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浅谈石化电气控制柜的安装布局与抗干扰措施 　　摘要：文章主要论述了电气控制柜中各类元件、部件的安装布局设计；并对分开布线、确保布线网孔的最小化、合理使用屏蔽线、采用反面布线方式等针对空间电磁辐射的抗干扰措施，以及电路内部的独立供电共阻抗干扰方式进行了具体探讨。 　　关键词：电气控制柜；安装；布线；抗干扰 　　引言：电磁干扰因其固有的复杂性、隐蔽性、随机性、不可重复性等特点，严重影响了系统运行的稳定性。为解决这一问题，首先在电气控制柜元部件的安装布局、布线设计阶段，就应当投入足够的人力物力，采取有效的抗干扰措施，以免在调试阶段及后期出现干扰返工难度增加，或者无法进行返工而造成人力、物力、财力的浪费。本文将对电气控制柜的安装布局与布线抗干扰展开具体探讨与论述。 　　一、电气控制柜的元部件的安装布局 　　电气控制柜中各类元件、部件易受干扰，其合理安装布局设计内容具体如下： 　　（1）优先对大变压器、驱动器类部件进行占位安放，由于这些部件体积和质量都较大，因此，应当尽可能降低安装部件时占据的高度，以免柜子整体重心过高。大体积大质量变压器、驱动器部件应当与可编程逻辑控制器与各种专用放大器保持尽可能远的距离，以免这些仪器受到部件的干扰。通常不建议将大体积、大质量的变压器放置于安装板上，而是通常在控制柜底部架设角钢支架，将这些大部件放置于支架上。为确保大变压器、驱动器部件具有良好的散热条件，应当将这些部件安放在控制柜内空气流动的路线上。 　　（2）由于可编程逻辑控制器容易受到干扰，因此，应当将可编程逻辑控制器类的仪器通常放置于控制柜的最上部，使可编程逻辑控制器的其他三面没有元件，一面其受干扰。 　　（3）为确保开关类低压电器的易操作性与维护的便捷性，通常将开关类低压电器进行分类集中安放。由于控制柜中的空气开关属于手动操作元件，因此，开关的安放位置应当高低适中，太高或太低，都会给操作控制者带来不便。 　　（4）为了能够顺利、便捷地从柜底部活动盖板处向外引线，因此，接线端子和控制柜外引出的电缆插座应当放在控制柜的最下部。 　　（5）由于专用放大器和接口模块容易受到变压器、驱动器等强干扰源的干扰，因此，尽可能远离变压器、驱动器，让各类滤波器靠近其负载。 　　（6）为减小变压器、驱动器对其他各类元件、部件的干扰，在控制柜的各类元件、部件的安放布局中，应当遵循接线最短的原则。 　　二、电气控制柜的布线抗干扰分析 　　电气控制柜内，通常采用的走线槽式布线方式具有走线方便的优点，然而，如果操作不合理，也会使各类元件、部件的抗干扰性大打折扣。一般线槽的高度为10厘米，通常10厘米的高度已经接近甚至超过可编程逻辑控制器和其他部件的高度，换言之，走线槽式的布线方式是有高度的立体布线，并非简单的平面布线方式。可编程逻辑控制器和其他各类弱信号处理部件是在导线构成的深沟中，因此，可编程逻辑控制器与其他弱信号处理部件受到的干扰现象较严重。为了降低和控制布线的干扰，应当采取如下措施： 　　1.采用分开布线方式 　　由于强电线是干扰源，发射干扰能力较强，弱电线的抗干扰能力较差，因此，应当将弱电线与强电线进行分开布线。例如可编程逻辑控制器的弱信号线与驱动器的强电线，则应当分别分布在安装版左右两边的竖向走线槽内。为了拉长弱信号线与强电线的距离，首先要有正确的元件布局，尽量细化到接线端子与接插件部位，应当提前对弱电和强电进行合理的分区设计。 　　2.确保布线网孔的最小化 　　一个强电回路就是一个干扰源，对一个完整的强电回路进行布线时，应当确保布线时造成的网孔最小化，使用绞合线布线方式是实现布线网孔最小化的简便有效方法。例如单相220V交流电源的L线和N线，使用双绞线进行布线，便能够确保布线时造成的网孔最小化，同理，如果是三相380V交流电源的布线，则应当使用三绞线联通电源到负载。这也是降低干扰源对元件、部件的干扰。 　　笔者结合自身多年的工作实践与经验发现，在实际工作中，设计者与施工单位几乎不关注强电回路布线网孔带来的干扰，因此，系统抗干扰能力都比较差。 　　例如，交流220V电源的L线和N线，通常为了节约成本，仅在L线上加一只空气开关来对线路进行控制，但是空气开关通常是集中安置于盘上的，从电源开始L线使用一根线直上空气开关，从空气开关出来连通到负载，而负载部位的N线通过其他路径回到电源N。因为L线与N线不是同一路径，因此，L线与N线之间难免会存在较大的网孔，进而，从网孔中发射出更多干扰。为解决这一问题，通常是从电源开始就将L线与N线以双绞线的方式引出，当到了空气开关上方时，将L线与空气开关进行连接；在紧贴L线处的空气开关处设置一片接线端子，N线则通过这一片接线端子到达“格子”的下方，与空开下端的L线形成严密的双线绞线，增强抗干扰能