02--多组分分离基础讲义.ppt

第二章 多组分分离基础 2.1分离过程的变量分析及设计变量的确定 2.2相平衡关系的计算 2.3多组分物系的泡点和露点计算 2.4. 闪蒸过程的计算 化工装置控制室 焦化厂中控室 扬子石化股份有限公司芳烃厂中央控制室 大型石化装置远眺 用于乙烯生产的管式裂解炉 深冷分离装置 乙烯装置 平衡常数与组成有关的泡、露点计算，计算机计算方法；绝热闪蒸过程的序贯迭代法，正割收敛法； （3）识记：会用相平衡常数和相对挥发度表示相平衡关系；多组分物系的泡点和露点计算过程中温度的调整方法，泡点和露点压力的简化计算方法；等温闪蒸过程的计算，等温闪蒸过程和绝热闪蒸过程的区别。 2.1.1设计变量 2.1.1.1定义 郭氏法 指确定进料物流的那些变量及系统的压力； 是真正要由设计者来确定并按工艺要求对各变量赋值。 郭氏法适用：稳流过程，过程中无化学反应，流体流动的动能和位能可忽略，与外界交换的机械能只限于轴功，平衡级是串联的。 2.1.1.2独立变量与约束数 ⑴独立变量数 ①单相物流 ②相平衡物流 对互成平衡两相物流： 2.1.2单元的设计变量 2.1.2.1 无浓度变量的单元 (2)加热器 物料平衡式 c个 能量平衡式 1个 2.1.2.2 有浓度变化的单元 （1）产物为两相的全凝器（出料为平衡的两液相） (2)绝热操作的单元平衡级 （理论板） 2.1.3装置的设计变量 郭氏法确定分离装置的设计变量数的步骤： ①确定过程中的独立压力等级数。即不考虑由于摩擦阻力而引起的微小压降时，装置内共有几个不同的压力等级。 ②以每一进料有C+2个变量计算装置的进料变量总数，当某一进料的压力=进入单元的压力，则在进料变量总数中减1。 ③计算整个装置的可调设计变量，等于各单元的可调设计变量数与串级单元数之和。 注：第①、②项是给定的条件，这两项之和即为固定设计变量数。 进料级单元可以看成是一个分相器和两个混合器的组合，此时Na=0； 侧线采出级是理论级与分配器的组合 Na=1； 若干（N）理论级串级而成的串级单元是最重要的一种组合单元， Nr=1 ，而理论级的Na=0 , Na=1 。 当泵的进出口压强与前后单元压强分别相等时，其Na=0。 分离系统的可调设计变量数Na 即是： 串级单元的数目、分配器数目、侧线采出单元数目和传热单元数目加和。 例2-1 分析如图所示的精馏塔的设计变量。该塔有一个进料口，设全凝器和再沸器。 例2-2 用郭氏法分析图2-4双塔恒沸精馏流程的设计变量数。（忽略过程压降） 解：固定设计变量Nx: 进料（流率，T，P，x异丙醇） 4 水蒸气（流率，T，P） 3 压力等级数(忽略压降） 1 合计 8 可调设计变量Na: 串级单元数 3 换热单元数 2 合计 5 可调设计变量的几种选择: ①操作型：三个串级各自的级数； 再沸器的蒸发速率； 冷凝器的过冷温度。 ②设计型：异丙醇塔釜液中异丙醇的摩尔分数； 水塔釜液中异丙醇的摩尔分数； 异丙醇原料在异丙醇塔中的最适宜位置进料； 再沸器的蒸发速率； 冷凝器的过冷温度。 例题： 2.2相平衡关系的计算 2.2.1相平衡的关系 2.2.1.1 相图 恒压下的t—x图和y一x图 恒温下的p—x图 2.2.1.2 相平衡基本关系式 (1)基本关系式 相平衡条件： 2.2.1.3 相平衡常数 （1）定义 两种计算方法比较 2.2.1.4 相对挥发度 汽液平衡，相对挥发度的定义：i，j两组分的相平衡常数之比 （固有分离因子 ） 液液平衡 ，称为相对选择性 例2-3 ，见书P26。 2.2.2汽液平衡的分类与计算2.2.2.1 汽液平衡的分类 2.2.2.3 汽液平衡常数的计算 ⑴逸度系数的计算 ①纯组分的逸度系数 ②二元混合物的逸度系数 1)维里方程 2)范德华方程 4）BWR方程（略） 例2-4(P29)按完全理想系处理和用范德华方程计算乙烯在 311K 和 3444.2kPa 下的汽液平衡常数(实测值)。 看书讲解。 ⑵活度系数的计算 称对拉乌尔定律有正偏差 ①二元溶液的活度系数