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钳工理论习题集 一、填空题 1、基本的锉削方法有顺向锉、交叉锉、推锉三种。 2、刮削常用的显示剂有红丹粉 和蓝油 两种，前者用于铸铁和钢，后者用于精密件和有色金属。 3、研具常用的材料有灰铸铁、球墨铸铁、软钢、铜 。 4、产品装配工艺过程包括准备阶段、装配阶段、调试阶段、检验阶段和试运转阶段。 5、对于规定预紧力的螺纹连接，常通过控制转矩或控制螺栓伸长量的方法来保证预紧力。 6、常用的拆卸法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法及破坏法。 7、在毛坯上划线,一是为了划下道工序 加工线,另外也是为了检查毛坯工件误差大小,如果不大时,可通过借料方法予以补救,避免加工后造成损失。 8、划线时必须以不加工表面为找正依靠,如没有不加工表面,则应对各加工面自身位置找正后再划线。 9、万能分度头简单分度的原理是:手柄轴上的蜗杆线数为1，主轴上蜗轮齿数为40，当手柄摇过一周，则分度头主轴转过1/40周。 10、常用的錾子一般用碳素工具钢锻制而成。 11、.錾子磨成后，还要经淬火热处理和回火才能使用。 12、拧紧成组的螺母或螺钉时，要按一定的顺序进行。并做到分次逐步拧紧。 13、静平衡仅适用于长径比较小、转速较低的机件。 14、扩孔时进给量为钻孔时的1.5～2倍。锪孔时的进给量为钻孔时2～3 倍。 15、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤。 16、通过刮削后的工件表面.不仅能获得很高的形状和位置精度, 尺寸精度, 接触精度,较低的表面粗糙度，还能形成较均匀的微浅凹坑创造良好的存油条件。 17、红丹粉显示剂的正确使用：粗刮时可调得稀些,涂布在标准工具表面上,可涂得稍厚,精刮时可调得干些,涂布在工件表面上,应涂得薄而均匀。 18、大型工件的划线，通常利用拉线和吊线的方法作为辅助划线基准。 19、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类， 20、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。 21、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。 22、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。 23、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27～33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37～43厘池。 24、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。 25、力的三要素是力的大小、方向、作用点。 26、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。 27、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此角度时，其上自由放置钢件将下滑。 28、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。 29、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。 30、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。 31、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。 32、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与吊线法进行划线。33、装配方法有互换装配法、分组装配法、修配法、调整法四种。34、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用细齿锯条。35、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较低的切削速度，进给量也应减小 。36、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即锥形分配和柱形分配。37、装拆过盈连接的方法大致有三种：打入和打出；压入和压出；热装和冷装。38、在划线工序中，找正和借料两个过程是有机结合在一起的。39、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由该圆的圆心向切线所作垂线的垂足。40、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的长短、曲直来决定，而在线条的交叉、转折等处必须冲眼。二、选择题 1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的( C )A.热能 B.电能 C.压力势能 2、液压传动的动力部分一般指( B )A.电动机 B.液压泵 C.储能器3、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成( A )A.机械能 B.原子能 C.光能4、（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A.回转式油缸 B.溢流阀 C.换向阀5、液压系统的油箱中油的温度一般在（ B ）范围内比较合适。A.40～50℃???????? B.55～65℃ C.65～75℃6、流量控制阀