20t锅炉双碱法脱硫投标文件研讨.doc

电厂锅炉房安装脱硫设施工程（EPC） 技 术 部 分 招标人：大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司 招标代理机构目 录 1项目总论 1 1.1项目概况 1 1.2方案简介 1 1.3主要原始参数 2 1.4设计方案指导原则 2 1.5设计依据 3 1.6设计指标 4 2脱硫工艺 5 2.1吸收过程 6 2.2反应原理 6 3脱硫系统设计 7 3.1设计思路 7 3.2工艺技术路线确定 8 3.3工艺参数计算（单台） 8 3.4工艺流程概述 9 3.5 SO2吸收系统 10 3.6脱硫液循环系统 15 3.7脱硫剂制备及输送系统 16 A.工作原理 20 B.氧化系统的设计选型 20 C.氧化系统的设计工艺流程 21 3.8脱水系统 21 3.9工艺水清洗系统 22 3.10烟风系统 22 3.11电气及仪表控制系统 23 4主要设备明细 27 4.1脱硫设备清册 27 5.运行费用 29 5.1电费 29 5.2双碱法运行费用合计 29 6、技术创新点 30 7项目实施及进度安排 31 7.1.1项目实施条件 31 7.1.2项目实施办法 31 7.1.3项目协作 31 7.1.4项目实施进度安排 31 8安全与劳动保护 32 8.1概述 32 8.2防火、防爆 32 8.3防尘、防毒、防化学伤害 33 8.4防电伤、防机械伤害及其它伤害 33 8.5防暑、防寒、防潮 33 9生产管理和人员编制 34 9.1生产管理 34 9.2人员编制 34 10技术服务、培训及质量保证 35 10.1技术服务 35 10.2培训 35 10.3质量保证 35 10.4保修期和保修措施 36 10.5包装、运输及保管、保险 36 11投标附图 36 1项目总论 1.1项目概况 随着环保部门对锅炉脱硫排放标准的提高，业主对现有的3台20t/h锅炉进行炉外脱硫污染治理。我公司技术人员根据多年来的实际经验，并与业主脱硫项目负责人经过详细认真的讨论，最后根据贵方的技术规范要求，特编写此脱硫初步设计方案。 本设计方案适用于20t/h锅炉配套烟气脱硫工程，g/Nm3，脱硫效率的计算界面为脱硫塔入口及出口。 本脱硫工程系统包括： SO2吸收系统； 脱硫剂制备与供应系统； 工艺水系统； 电气控制系统 我公司针对本脱硫项目，认真分析具体情况，细化设计，争取用最优的技术方案，使贵方圆满解决环境污染问题。 1.2方案简介 贵公司现有20T/h锅炉，采用原35T发电锅炉配备的布袋除尘器进行一级有效除尘，配套GTL-20脱硫塔进行二级除尘和脱硫，以达到国家最新环保排放标准的要求。 在本方案中遵循技术最合理、先进、投资最小、质量最好、同时，我公司也借此机遇与该公司建立长期友谊合作关系。 本工程新建湿法脱硫系统，整套系统的核心设备为脱硫塔体，脱硫塔由塔本体、喷淋层、除雾器装置等组成。具有高效脱硫功能，系统阻力小、运行费用低、占地面积小、无二次污染、工程投资低等特点。 烟气进入脱硫系统之前先经过原有布袋除尘器进行除尘，在引风机的作用下送入脱硫塔，烟气经过脱硫塔脱硫及除雾器脱水后汇入主烟道后经公用烟囱达标排放。 整套脱硫系统由：烟气系统；SO2吸收系统；脱硫剂制备与供应系统；工艺水系统；灰渣处理系统；电气及控制系统等组成。 由于脱硫设备处于正压运行状态，设计、施工时必须考虑脱硫塔体整体结构的稳定性和正常运行时的防渗问题，以满足正压运行的技术要求。 项目实施后，除尘效率达99.5%，烟尘排放浓度低于30mg/Nm3；脱硫效率达96%以上，SO2排放浓度低于200 mg/Nm3，烟气黑度≤林格曼1级，低于新的国家排放标准GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中的规定，和对当地大气环境的改善与企业的可持续发展都具有重要意义。 1.3主要原始参数 表1- 序号 项目 单位 指标 备注 1 台 3 2 单台烟气量 m3/h 设计工况 3 烟气压力 Pa 00 4 烟气温度 ℃ 1 5 SO2浓度 mg/m3 含硫以%计 烟尘浓度 mg/m3 ≤50 7 水份含量 Vol% 1.4设计方案指导原则 根据以上烟气条件及业主锅炉脱硫系统的有关情况，同时也为满足日益严格的环保要求，确定以下方案指导原则： 为了企业的可持续性发展，所选的设备具有先进性，不是理论上成立的试验性产品，有成功业绩。同时在满足废气治理达标的前提下，脱硫系统工程投资成本低，做到经济实用，且使用寿命较长。 本方案整个系统布局合理，减小占地面积。所选设备能确保烟气中SO2达标排放。 脱硫产物易于处理。 脱硫系统操作运行不影响原有生产设备的正常运行和操作，保证系统安全稳定运行。 1.5设计依据 本方案编制应用下列技术规范和标准： 环境保护标准 GB1