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目 录
1、拌合站概况 - 1 -
2、拌合站建站方案 - 1 -
2.1总体规划 - 1 -
2.2料仓 - 1 -
2.3搅拌站主体 - 2 -
2.4粉料罐 - 3 -
2.5外加剂罐 - 3 -
2.6搅拌用水 - 3 -
2.7料仓及罐体存料计算 - 3 -
2.8拌和机操作系统 - 4 -
2.9拌和站防雷系统设计方案 - 8 -
2.10拌和站设备型号、日生产量能力验证 - 10 -
3、试验工作开展说明 - 11 -
4、冬季施工措施 - 17 -
4.1拌和系统保温 - 17 -
4.2拌和用水的加热 - 17 -
4.3混凝土运输 - 18 -
4.4冬季混凝土施工质量要求 - 18 -
5、搅拌站相关规范标准 - 19 -
6、施工现场安全技术措施 - 20 -
7、用电安全防护措施 - 20 -
8、高空作业施工安全措施 - 21 -
XXXX张呼铁路项目部5号拌合站施工方案
1、拌合站概况
XXXX张呼铁路项目部5号拌合站(即三分部集中拌合站)位于乌兰察布市卓资县旗下营镇小白彦沟村南200米,线路DK247+400右侧100米处,占地面积8000平方米,均为生产区用地,生活区及办公区用地位于紧邻拌合站北侧的试验室规划区内,设两台120型拌合机,主要负责DK244+650~DK250+434段(即三分部施工区段)内的所有隧道、路基、桥涵施工需用混凝土的供应,总供应长度5784米,供应混凝土方量17.9万方,主要内容包括:上毫村二号隧道、小白彦隧道、坝壕子1号中桥、坝壕子2号中桥、小白彦沟大桥、下营子大桥以及2座1-3.0米钢筋混凝土框架涵、1.29公里路基。主体工程全部采用耐久性混凝土,混凝土等级包含有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50。
2、拌合站建站方案
2.1总体规划
拌合站使用场地整体呈长方形,其中南北长100米,东西宽80米,在拌合站东侧设大门一处,变压器及配电室一处、水井一处、南侧横向布设8个储料仓,中部设搅拌机组,上料斗平行于储料仓设置,距离储料仓20米,砂石料自上料斗经履带传输到搅拌机组搅拌,西侧设三级沉淀池;所有地面全部混凝土硬化,混凝土采用C20混凝土,厚度20cm,具体布置情况见平面图。
2.2料仓
南侧横向布设8个储料仓,每个料仓宽度10米,深度15米,料仓隔墙高度2.5米,总储料能力为3000立方米,分为4个待检仓、4个已检仓,地面用30cm厚C25混凝土进行硬化处理,内高外低,保证排水畅通,底部做地暖,供冬季施工使用,并安装半封闭雨棚加强料仓的防风雨措施,使其保持清洁,同时起到降温、防雨、雪等功能,冬季施工时将料仓与上料斗全封闭,以保证环境温度;
2.3搅拌站主体
设2台HZS120型搅拌站,搅拌机型号CTS2000型,每台机组生产能力120m3/h,骨料计量能力5500kg/次,水泥计量能力1200kg/次,水计量能力500kg/次,外加剂计量能力50kg/次,皮带机输送能力600t/h,设操作室一间,操作系统2套,PD1000型皮带输送机2套;搅拌站主机基础及料仓基础设计情况如下:
(1)主体结构适用于风载荷1KPa、地震烈度8度以内,基础控制施工误差:座标中位置:±10;不同基础平面标高:±5;基顶平面不平整度:±2;预埋钢板中心距:±2。
(2)材料说明:基础混凝土C20、垫层混凝土C10。
(3)当搅拌设备高于周围建筑时,应考虑加装避雷装置,A为系统接地级,B为水泥仓共用接地级,两者共用接地网,接地电阻不大于4欧姆,接地级位置为参考位置.
(4)配料机采用半地仓式结构,上料高度250cm;
(5)为便于皮带机尾架维修,沿21度倾角的斜坡应加台阶,同时地坑内应做排水处理,排水设施用户自行解决。
(6)主机支腿单腿支承力30T,预埋钢板尺寸600mm*600mm*25mm(4件)中间共用1100mm*600mm*25mm(2件),基础结构尺寸:中间基础每个长*宽*高 =2000mm*2000mm* 2000mm,两侧基础每个长*宽*高 =2000mm*1500mm* 1500mm,内设单层钢筋网,主筋为20螺纹钢,水平筋为12螺纹钢,钢筋网间距30cm*30mm,上层钢筋网砼保护层为10cm。。
(7)水泥筒仓单腿支承力60T,预埋钢板尺寸600mm*600mm*25mm。
(8)配料机单腿支承力25T,预埋钢板尺寸400mm*300mm*25mm,20件;600mm*300mm*25mm,4件。皮带机单腿支承力5T,水泥罐基础设置为扇形整体式,结构尺寸为外弧长21.5m,内弧长14.5m,外弧半径为11.556米,内弧半径为7.556米,厚度为2.5米,两侧各一个,内设双层钢筋网,主筋为22螺纹钢,水平筋为12螺纹钢,钢筋网间距20cm*20
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