快堆贮油设备的分析和设计优化.pdfVIP

核动力工程 2006年lO月 NuclearPowerEngineeringOct．2006 快堆贮油设备的分析和设计优化 余华金，王月英，唐龙 (中国原子能科学研究院快堆工程部，北京，102413) 摘要：本文主要根据越溅范完成快堆柴油发电机组日用油箱和两个贮油罐(包括支承与附件)在各种工 况载荷组合下的力学分析和计算，并进行应力评定，验证设计是否达到规范要求，并根据计算结果。通过对 贮油设备的分析提出了设计修改和优化。计算采用ANSYS程序，依据ASME规范第三卷ND分卷、NF分卷、 核电厂抗震设计规范GB50267．97》o 关键词：工况；应力分析；模型；载荷 1 引 言 日用油箱为立式容器，由上下平盖封头和中 快堆柴油机发电机组设置有两个鞍座型式支 间筒体组成，两封头之间距离为1．4m，简体内径 承的贮油罐和一个立式支承的油箱，都属于核安 1．4m，筒体和封头壁厚分别为10mm和12mm，容 全三级容器。ASME规范是快堆压力容器设计、 器通过4根槽钢支架固定，设备总重2570kg。 制造、检验的根本性文件，核安全三级容器的设 2．2工况 计、计算和评定必须以ASME规范为依据，计算 核安全三级容器需要计算的工况分设计工 中使用有限元程序ANSYS。 况、使用工况(包括正常工况、异常工况、紧急工 ASME规范涉及工况、载荷、结构、补强、 况、事故工况)和试验工况3大类。设备工况依据’ 连接等许多方面和各个环节。在实际设计中，由 设备自身的工作环境确定；设计工况主要是依据 于受到客观条件的限制，不可能完全按照规范条 正常工况中最严重的载荷组合及在厚度上预期的 文进行设计。因此，为了正确运用规范进行核安 最高平均温度并考虑一定的偏差抽象出来的“静 全三级容器的应力分析与评定，指导容器设计是 态”工况；使用工况是设备运行时的实际工况。支 非常重要的。 承通常与容器在一个模型中计算，两者的工况不 本文以鞍座型式支承的贮油罐为例，介绍一 必特别区分。 般鞍式支承容器的评定；以立式支承的油箱为例， 燃油贮罐和日用油箱的工况按照设计工况、 介绍一般立式支承容器的评定；并对设备的设计 正常工况、异常工况、紧急工况、事故工况进行 提出建议和优化方式。 计算和分析。 2．3载荷 2设备和工况及载荷 载荷包括内压和外压、地震、自重、管道加 2．1设备 于设备的载荷、高周疲劳、温度效应、支承反力 可靠柴油机发电机组燃油贮罐和柴油发电机 等。 组日用油箱用来贮存中国实验快堆柴油发电机组 燃油贮罐和日用油箱的载荷包括内压 的燃油，属于安全三级、抗震l类设备。 0．2MPa、自重、接管力、SLl和SL2地震。． 燃油贮罐为卧式容器，由左右椭圆封头和中 内压直接加载于模型上，内压计算应考虑液 间筒体组成，两封头之间距离为3．2m，筒体内径 体的静水压和竖向地震引起的等效静水压。地震 输入快堆采用俄罗斯谱(C版)的计算说明，对于焊 2m，筒体和封头壁厚10mm，容器通过两边的鞍 座固定，每个鞍座由l块腹板、6块筋板、l块底板 接容器，两个级别地震的阻尼比均取为0．02，对 构成，底板通过4根地脚螺栓固定在楼板上，左边 于同一阻尼比，SLl地震谱值是SL2地震谱值的 底板的螺栓完全固定，右边的螺栓可沿简体轴向