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快干防爆浇注料在薄板坯炉辊上的应用 周焕能”刘国威2’贺中央2 1) 涟钢热轧板厂湖南娄底 2) 濮阳濮耐高温材料有限公司 在薄板坯的连铸连轧工艺中，加热炉中的炉辊为关键设备：即承重钢坯，又处于高温状态下。因此， 为了保护炉辊，除了在辊环中间通冷却水外，还要在辊环外层包覆一层耐火材料。耐火材料的主要作用 是隔热，即阻i匕水冷炉辊从炉膛内吸收并通过冷却水带走过多的热量，同时，也起到了保护炉辊的作用， 即防止辊身表面在高温下过快的氧化。由于耐火材料的外表层温度要稳定在1100～1200(2，若温度过低， 则钢板形成“水印”。影响钢坯的质量，这样便与接触炉辊的内层形成非常大的温度梯度。所以，常规 的耐火材料使用一段时间后便剥落掉块，严重的影响了炉辊的使用寿命。濮耐高温材料有限公司根据此 情况专门开发了炉辊用快干防爆浇注料，此浇注料具有以下特点：(1)良好的热震稳定性；(2)与炉辊 结合牢固：(3)耐气流冲刷：(4)强度高；(5)不需预烘烤。 1制备工艺 1．1原料 采用原材料及理化指标见盘』 表1·陕干防爆浇注料用原材料理化指标 】．2生产工艺 先制备颗粒和细粉：颗粒临界粒度控制在8mm；细粉粒度控制在200目筛下／95％。一按配方配 料一搅拌为关键工序：因为是快干防爆浇注料，所以，防爆剂的分散至关重要。我们首先采用一定配 比的原材料与防爆剂进行搅拌预分散，然后再兑入强制性搅拌机中进行生产一生产好后，采用包装袋 防潮包装一理化指标检验一合格后入库。产品理化指标见盔三 1．3现场浇注施工 现场采用强制式搅拌机。每次搅拌重量以不超过搅拌机公称容量的20％为宜，加水量为(7．5．0．5) ％，湿搅拌时间为4～6分钟。搅拌好的料在30分钟内用完为为宜。 表2快干防爆浇注料的理化指标 将炉辊与模具组装完毕，模具内壳刷一层黄油或废机油，以利于脱模。然后将搅拌好的料倒入模具 内，采用振动成型。加料方式为连续加料。加满后再振1分钟左右，直至表面没有大的气泡冒出为止。 浇注好的炉辊带模养护16～24h，养护温度为20～35C，养护期问不需洒水。 炉辊脱模后，自然放置8h后可直接投入使用。 2炉辊的现场使用 2．1加热炉的基本参数 项 目 一号炉 二号炉 炉长(m) 291．15 288．22 烧嘴数量(个) 202 202 炉辊数量(∞ 2“ 240 炉内宽2030mm，高1785mm 空气预热温度400C，煤气预热温度30013 连铸坯厚70mm，坯宽900—1600ram，拉速2．8-5．5ngmin 单坯长27．4—54．8m，晟大坯重29．6吨 板坯入炉温度825—1060C，板坯出炉温度1150410℃ 2．2不同材质炉辊的使用对比 2004年10月，濮耐公司的快千防暴浇注料在涟钢热轧板厂的炉辊上试用。 涟钢热轧板厂原有炉辊所采用的耐火材料包覆方法有两种，第一种是用普通低水泥浇注料浇注，当 使用到6个月左右时．浇注料的剥落量已15％，不能继续使用。第二种方法是用纤维绳和纤维喷涂的 方法进行包覆，使用寿命一般不到3个月。就目前情况，月平均换炉辊数量在60根左右。而炉辊的寿 命小于8个月时，则很难维持加热炉的正常生产，会导致炉内炉辊状况恶化，从而引起炉温不匀，能耗 ·l1 0· 增加，炉辊消耗增加等连锁反应。需要提出的是，用以上两种方法对炉辊进行修复时，使用前都要进行 预烘烤36h以上，导致了修复周期的延长。 图1辊身结构母意图 用快干防暴浇注料包覆的炉辊，使用前不需预烘烤，可以有效的缩短修复周期，节约预烘烤的能源。 目前，用此种浇注料生产的炉辊已使用10个月，无任何剥落现象，预计使用寿命一年以上。 图2损毁的妒