提升分散还原染料工艺耐水渍牢度的探讨.pdf

2006第三眉全豳蔡羹清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文裹 提升分散／还原染料工艺耐水渍牢度的探讨 劳华昌，杨来宾，唐保全 (潍坊二印纺织印染有限公司) 摘要：在涤棉染色工艺和印花工艺中，各项牢度指标的要求越来越高。为了达到产品的要求指标，涤棉织 物多采用分散，还原工艺，由于织物组分、配比之间的因素影响和加工工艺中存在的技术问题，耐水渍牢度并不理 想，尤其是尼龙沾色牢度指标很差，个别的产品只有2级左右，不能满足产品要求，本文主要是探讨如何改善产 品中存在的质量问题，找出解决办法是本文主要探讨的课题。 主题词：染料：助剂；水渍牢度；工艺探讨 概述 使用分散，还原染料生产的印染产品的色牢度明显优于其他工艺，该工艺是目前解决染色牢 度要求较高问题的首选工艺之一，该产品属于双组分纤维，具有互补性，虽经过多年使用，仍然 在印染产品中占有较高的位置。涤纶纤维耐磨性强、撕裂强度大，棉纤维吸水性好，抗静电性能 好，因此，两者互补，优势明显，深受消费者喜爱。就涤棉混纺织物的工艺而言，目前最常用的 工艺有分散，活性染料、分散，还原染料、分散，硫化染料，但是对物理指标的耐水渍牢度而言，分 散，还原染料工艺对尼龙纤维的沾色问题比较严重，分散，活性染料、分散，硫化染料工艺产品综合 色牢度较差，往往达不到品质的要求，因此，常给正常生产带来不少麻烦，尤其是销往美国，欧 洲等西方发达国家的产品，除去对其他物理指标要求较高以外，对耐水溃牢度指标要求非常严格， 以常规工艺生产的产品往往达不到欧、美产品的要求。我们公司技术人员经过分析研究、探讨与 实践，找出了涤棉混纺织物染色使用分散／还原染料工艺时问题存在的原因及解决方法。 1 工艺分析 1．1加工产品的指标要求 木综合指标 一124— 2006第三届全豳染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文集 木目前常规工艺的综合产品指标 日晒牢度 变色牢度 干磨牢度 湿磨牢度 白布沾色 汗渍牢度 4级 3—4级 4级 3—4级4级 3—4级 木目前常规工艺的水渍牢度指标 醋纤沾色 尼龙沾色 毛沾色 棉沾色 涤沾色 麻沾色 4--5级 2--3级 3—4级4--5级4级4--5级 1．2产生尼龙沾色的原因 根据对生产样品的实验分析观察发现，造成尼龙沾色的主要原因是因为分散染料升华牢度不 好，部分染料渗入棉纤维内部致使染料吸附在棉纤维内部和表面，水洗时不易清洗干净。众所周 知，分散染料在上染涤棉品种时，分散染料对棉纤维的沾污是印染加工中比较难解决的问题，严 重影响着染色、印花产品的其他色牢度指标，如湿磨牢度、皂洗变色等。印花产品还有沾污白地 现象，至今仍是制约分散／活性染料、分散／还原染料工艺印花产品的主要难题，尤其是白地印花 产品。为了解决上述技术问题，通常多采用还原清洗工艺、焙烘皂洗工艺来处理，这样即影响生 产效率，也增加了生产成本，不利于规模型的企业批量性生产。 2实验讨论 2．1 常规处理 通常多采用还原清洗工艺来处理，即采用保险粉、烧碱，清洗剂等、使用汽蒸法或者热皂洗 方法处理。此工艺流程复杂，成本高，易受设备条件限制，影响生产效率，而且由于保险粉属于 易燃性化学品，化学性质极不稳定，遇湿热时反应剧烈、清洗程度很难控制均匀一致，容易出现 前后色差、布面发花等问题，影响产品质量。 处方：还原剂 249／L 烧碱 249／L 洗涤剂 29／L 水 9509／L 2．2焙烘固色 也有采用复烘工艺210。C焙烘处理、使分散染料达到二次固色的目的，然后再通过皂洗、烘 干、后整理，尼龙沾色效果略有改善提高，色光略有萎暗不鲜艳。 2．3 FTD处理 ·-——125‘。—— 2006第三届全国染盖清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文集 处方：FTD 29／L 高效洗涤剂