新型超低碳不锈钢耐蚀性测试.pdf

第25卷增刊 分析测试学报 VoL25 FENXICESHI ofInstrumental NOk．2006 2006年11月 XUEBAO(JournalAnalysis) 新型超低碳不锈钢耐蚀性测试 王菊琳，倪楠楠 (北京化工大学材料科学与工程学院，北京100029) 固溶处理过程是金属加工工艺中的重要组成部分，它的主要目的是获得均一的奥氏体组织，提高 耐蚀性，并能使钢软化，以便加工成形…。陈小芹等人的研究表明适当的固溶处理能使碳化物固溶于 铁基中，然后快速冷却，避免晶界析出连续的网状碳化物，从而获得优异的耐蚀性能旧1。李奇志等人 指出双相不锈钢经固溶处理后，合金的组织和力学性能均能得到明显的改善1。秦紫瑞等人用金相法、 失重法、化学浸泡法研究了新型超低碳双相不锈钢在不同热处理状态下的金相组织及其腐蚀行为，结 果表明经l050。C固溶处理后该钢具有优良的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀与抗点蚀能力HJ。本论文主要研究 新型超低碳不锈钢经过不同温度的固溶处理后电化学行为的变化，腐蚀产物的形貌和组成成分。筛选 出合适的固溶处理温度。 1 实验方法 1．1 固溶处理钢样化学成分及固溶处理温度 所评价的1、2、3号钢样成分相同，见表1。固溶处理制度分别为1—900。C，2—1000。C，2— 1 1000C。 表1实验钢成分 1．2动电位扫描实验 本实验通过动电位扫描测得的原位电化学谱，用Corrtest腐蚀测试系统进行极化曲线测量，采用三 电极体系，工作电极为1、2、3号试样，参比电极为饱和甘汞电极(SCE)，辅助电极为铂电极。实验 为2mV·s～。 1．3平均腐蚀速率测试 试样为1、2、3号试样，试验介质为80。C60％NaOH水溶液，浸泡1个月后用失重法计算腐蚀速 率。另外1种试验介质为5％H2SO。水溶液，实验方法见GB4334．6—84。 1．4腐蚀产物形貌观察与成分分析 用美国FEI公司的型号为QUANTA NaOH水溶液中浸泡1个月的试样的表面腐蚀产物膜进行形貌观察和成分分析。 2结果与讨论 2．1 不同固溶处理试样在室温20％、60％NaOH水溶液中的电化学行为 不同固溶处理试样在室温20％、60％NaOH水溶液中的电化学行为分别见图l、2。图1中活化溶 解区腐蚀电流密度(i。)从高到低的顺序为3、2、1，自腐蚀电位(％)从负到正的顺序为3、2、l； 维钝电流密度(i舯E)从高到低的顺序为2、3、1号。从图2可见，3种钢样K从负到正的顺序为2、 能最好的是1号，其次是3号(与1号相差不大)。 ·-——201．．—— 第25卷 分析测试学报 增刊 O —6 —3 0 losI(A／era2) 图2不同热处理钢样在室温60％NaOH水溶液 图l不同热处理钢样在室温20％NaOH水溶液 中极化曲线的比较 中的极化曲线比较 2．2不同固溶处理试样在80℃20％、60％NaOH水溶液中的电化学行为 接近)、2号。从图4可以看出V。从负到正的顺序为2、1、3号，i．从高到低的顺序为3、2、1，因此 是3(与1接近)。 ● O 1．0 o5 O．5 oO