新钢一炼铁厂技术进步.pdfVIP

新钢一炼铁厂技术进步 蒋海冰周少瑜 (im西新余新钢公司第一炼铁厂336501) 摘要新钢一炼铁厂通过加强炼铁管理、高炉应用新工艺、新技术、新设备，优化操作制度，克服了长期使mJ,b购 焦、落地铁烧结矿等劣质原燃料的弱点，使炼铁技术取得了进步，各项技术经济指标有了较大的提高，并有逐年优 化的趋势。 关毽词炼铁管理高炉优化操作制度 1概述 新钢公司近几年来由于产能的扩张，后道工序生产能力大于炼铁，生铁产量始终满足不了转炉炼钢生产 的需要。为缓解这一矛盾，公司先后新建了二铁厂的88高炉、扩容了6#、74高炉，并在2004年将一铁厂的 1#、28300m3锰铁高炉大修后改为生铁高炉。随着炼铁主体设备能力迅速扩大，原料加工处理本来配套设 施相对落后，使炼铁原燃料条件明显落后，加之二铁厂6#、7#、88高炉为1000m3，是公司的主力高炉，享有 原燃料用料优先权。一铁厂4个300m3级高炉作为调节高炉，其原燃料质量进一步恶化，高炉有限的技术 力量进一步被摊薄，且管理严重落后。新钢铁前生产技术经济指标长期在全国落后水平徘徊。近年来，一铁 厂多次派人考察学习了邯钢、安钢、济钢等先进企业经验，引入新的管理理念、操作思路和激励机制，大力推 动观念创新、管理刨新和技术创新，新钢铁前生产有了长足进步，主要技术经济指标明显改善，部分指标已进 入全国先进先列(见表1)。 ＼年腱 表1近年来一铁厂高炉主要技术经济指标完成情况 项目、＼ 2000正 200l缸 2002年 2003韭 2004芷 2005拒 利用系数(timId) 2．770 3．062 3．253 2．968 3．067 3．319 合格率(％) 99．95 9906 9997 99．95 9987 99．93 冶蟓强度(t／m3．d) 1．474 1．450 1．465 1．420 1．483 1．682 综台焦(kg／0 571 551 549 535 530 528 休风率(％) 2．70 2．29 2．29 3．06 2．15 1．64 CCh(％) 15．44 16．47 16．84 161i 15．16 16．33 [S1](％) 060 0．59 0．58 0．64 065 0．59 综台人炉品位(％) 5819 5882 59．13 58，43 56．58 56．20 风温(℃) 903 964 947 903 910 952 煤比(Kg／t) 41 87 10(I 92 67 90 2实施精料方针，提高入炉原燃料质量，为高炉顺行提供基础保证 2．1高炉炼铁．精料是基础。 基于这一主导思想，2002年开始公司对烧结系统进行了扩容，先后新建了115m2、180m2烧结机。投入 生产后，4x24m2(主要供一铁厂烧结矿)烧结机基本可以均衡生产，可以基本稳定R2、品位和产量，可以减 少用落地铁烧比例，烧结矿质量有一定稳定，为高炉的稳定顺行提供了一定保证。一铁厂从提高入炉品位着 手，加大了自产烧结矿进IZl铁精粉的配人量；同时也强烈要求公司协调烧结厂改变配料结构。2005年与 2000年相比，烧结矿双稳定率提高了1．49％、碱度降低了0．2倍．以此带动生铁产量的提升，从而保证后序 一53— 原料的需求量。 2．2改善焦炭质量，满足高炉强化冶炼的需要 焦炭在高炉生产中的作用不仅仅是发热剂、还原剂，还是冶炼过程的料柱骨架。随着高炉冶炼强度的不 断增大、喷煤比的提高，其骨架作用日益明显。因此，高炉对焦炭质量尤其是高温冶金性能(反应后强度)的 要求越来越高。近几年来，我厂年使用外厂焦近80万吨，供货最多达42家，因此我厂加强了监察小组对进 厂原燃料的监察力度。针对进厂外购焦厂家多、质量波动