无芯中频感应炉用耐火材料的现状与发展.pdfVIP

《耐火材料》创刊四十周年特刊2006。40：777—181 无芯中频感应炉用耐火材料的现状与发展 刘开琪 钢铁研究总院特种陶瓷与耐火材料研究室 北京100081 摘要 介绍了无芯中频感应炉对炉衬耐火材料性能的要求；分析了中性、酸性和碱性耐火材料的特性以及这 些耐火材料在不同种类感应炉的使用情况；最后探讨了感应炉内衬材料的发展趋势。 关键词无芯，中频，感应炉，耐火材料 无芯中频感应炉用耐火材料除了用于盛装钢液 胀过大会产生裁落，收缩过大会产生裂纹。因此，炉 进行冶炼之外，还起着绝热、绝缘和传递能量的作用。 衬在烧结前后保持体积稳定性非常重要。 炉衬除满足冶金要求外，还必须具有一定的电气绝缘 中频炉与工频炉相比的优点是适合间断使用，在 等特性。中频感应炉主要用于熔炼铸铁，如合金和非 这种情况下，内衬受到反复热冲击；即使连续作业，由 合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁…；铸钢距]，如不锈钢 于不能使用含碳材料，加料和出炉的循环作业产生的 熔化，铜合金∞J、铝14’等有色金属等。 热冲击也不容忽视。在使用过程中应尽量避免产生 与工频感应炉相比，中频感应炉热效率和电效率 裂纹，否则裂纹扩展后，金属熔液有可能渗透到线圈 高；熔炼时间短，耗电低；投资低，占地面积较小，易于 处，从而导致炉衬报废。 实现过程自动化；在生产安排上有较大的弹性，熔化 1．3良好的高温机械性能 操作有较大的灵活性。用一套供电系统向两台炉子 炉衬在冶炼过程中承受着各种力的作用，包括： 供电，可实现无生产间隔作业的工作制度。另外，静 炉料对坩埚的冲击力，钢液的静压力，电磁搅拌运动 力变频器的采用，自动化程度的不断提高，使中频感 时的作用力以及热应力等。因此，炉衬在不同温度时 应炉得以快速发展…。一般而言，中频感应炉炉容量 均应具有一定的强度、耐磨性，以防止开裂和剥落。 越大，熔化单位物料的电力消耗越少。但随着感应炉 1．4良好的化学稳定性 容量的增大，对感应炉炉衬耐火材料的质量和性能提 炉衬在使用中与金属熔液和炉渣直接接触。炉 出了越来越高的要求。 衬只有防止高温熔体的渗透以及尽量减少与高温熔 体的反应，即具有良好的高温化学稳定性，才能满足 l 无芯中频感应炉对耐火材料的要求 长寿的需要。应根据炉渣的酸碱性选择合适的炉衬 无芯中频感应炉具有独特的冶炼特点，另外，炉 材料。 衬厚度薄，温度梯度大，同时反复受到急冷急热作用。 1．5良好的施工和烧结性能 因此，要求耐火材料应具有以下性能。 易于施工是冶金行业对耐火材料的最基本要求。 1．1 良好的抗金属熔液和熔渣渗透性能 由于炉衬材料多使用干式捣打施工，材料中几乎不含 耐火材料，尤其是干式捣打成型的材料气孔率都 水或其他液体，炉衬经振动或捣打成型后即可快速升 相对较高，一般在15％～25％之间。为避免金属熔液