E3E6加工中心操作说明选编.docx

E3加工中心操作说明 一、 设备开机 操作面板按钮介绍： 开机顺序： 1.1、打开设备总电源。 1.2、点击设备送电按钮。 1.3、点击控制系统开关按钮。 1.4、点击电脑开关按钮。 1.5、等待OSAI BootControl界面弹出，设备启动完成。 二、主操作界面介绍 当OSAI Bootcontrol 启动完成，会自动进入设备的主操作界面。 设备主操作界面如下图所示，点击红圈内按钮可进入其他三个界面（I/0操作界面为维修用，加工过程中无需使用）。 主操作界面各按钮介绍： 注意：每一次开机，都需要点击“归零”按钮对设备进行归零。只有当归零完成之后才能进行其他操作。 三、轴操作界面介绍 轴操作界面各按钮说明： 四、刀具操作界面介绍 刀具操作界面按钮说明： 刀具长度补偿值与补偿代号设定 五、如何进行原点设置 第一步、选择一块板件，将它的两个边与垫板靠近操作电脑的那个角靠齐。 第二步、进入轴操作界面，点击手轮选择按钮。 第三步、摇动手轮，将钻头的中心点与板件靠近操作电脑的那个角对齐，记录下此时的X，Y两轴的机器坐标（红色方框内）。 第四步、点击软件左上角“table editor”按钮。进入表格设置界面。 第五步、点击界面上方红框内部的按钮，进入原点设置界面。 第六步、选择原点1，输入上面记录的X、Y两轴的机器坐标，Z坐标输入0。点击应用。 第七步、回到轴操作界面，点击手动移动各轴按钮。原点设置完毕。 注意：一次对刀完毕后，除非发生加工误差，一般不需要再次进行原点设置。 六、如何对刀 第一步、安装好需要进行对刀的刀具。 第二步、将与需要进行加工的工件同厚度板件放在垫板上。 第三步、回到轴操作界面，点击手轮选择按钮，移动Z轴直到钻头下方与板件刚好接触到。记录此时的Z轴机器坐标。 第四步、进入表格设置界面，点击界面上方红框内部按钮，进入刀具补偿设置界面。 第五步、选择刀具编号（与刀盘位置对应），输入上面记录的Z轴机器坐标。点击应用。 第六步、循环上述1-5个步骤，直到所有的刀具对刀完毕。 第七步、回到轴操作界面，点击手动移动各轴按钮。对刀完毕。 注意：每次更改加工工件厚度后，都需要重新对刀。 七、如何打开加工文件进行加工： 工件程序存放位置为： 同时桌面存在一个名为“加工程序”的快捷方式，用以打开PROGRAMS文件夹。 当需要新增工件程序时，只需要把程序复制进PROGRAMS文件夹内。 第一步、将需要进行加工的工件，放置在垫板上，与原点靠齐。开启真空泵。 第二步、打开加工程序： 先点击底部菜单的“工件程序”按钮，再点击“工件程序管理”按钮，进入加工程序管理界面。 第三步、选中某个程序，点击“部分项目启动”按钮。 第四步、回到主界面，确认“程序自动执行”按钮处于按下状态，确认主轴毛刷被放下。然后点击“程序执行”按钮，开始启动加工。 注意：加工某种新造型时，需要在加工开始之前，点击主界面的“手轮引导程序执行”按钮。然后再点击“程序执行”按钮。此时，通过手动摇动手轮来执行程序，每摇动一下，程序才执行一步。起到安全保护的作用。确认新程序没有问题之后，再次点击“手轮引导程序执行”进入自动执行状态。 八、设备的关机 第一步、确认所有板件已经加工完毕。 第二步、关闭CNC操作软件。 第三步、关闭电脑。 第四步、点击设备断电按钮。 第五步、关闭总电源。 九、设备参数还原 第一步、选择设定模式 第二步、点击下方启动按钮，然后点击关机，选择重新启动，进行重启。 第四步、点击红框内security按钮，进入安全界面。 第五步、在安全界面内点击回复按钮。 第六步、选择备份文件，点击打开进行还原。