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浅析玉米联合收获机的推广前景 崔瑞军 (藁城市农机局) 本文就玉米联合收获机的现状，推广中存在的不利因素，改 进措施及推广的经济性进行分析。 我国是个农业大国，玉米是继小麦、水稻之后第三大粮食作 物。种植面积高达3亿6千万亩，占全国粮食面积的五分之一。 在小麦、水稻种植及收获基本实现机械化的今夭，玉米收获随之 成为我国农村劳动环境最恶劣，劳动强度最大，占用时间最长的 农业生产活动。但当前我国玉米收获除少数大型农场和京郊使 用机械收获外，其它仍以人工收获为主。随着农业机械的发展， 玉米机播有了较大发展，这也为机收创造了行距比较稳定的条 纠，啊时人工收获劳动强度大和效率低也影响秋季小麦适时播 种。加上个别地区农民焚烧秸秆也造成环境污染，交通、航运中 断，给国家造成很大的经济损失。因此广大农民迫切要求实现 玉米收获机械化，玉米联合收获机的开发和研制日益受到专家 和广大农民的关注，也很快成为众多企业高科技新产品开发的 焦点和重点。 一、当前玉米收获机械性能分析 玉米收获机械按挂接形式分为自走式、牵引式、背负式和更 换割台式。自走式机型具有自行开道的功能，生产效率高。牵 引式机型与拖拉机配套使用，适合在大面积地块作业。存在作 、Ⅱ，机组太}乇、转弯半径大，而且收获前要预先开道等问题。悬挂 式机趔，有l～3行机型，可分别‘j不同型号的拖拉机配套使用。 70 这种机型的特点足收获结束后不占用动力，拖拉机可继续使用， 价格较低，适合在农村小面积地块作业。 二、制约玉米联合收获机发展的主要原因 一是机具适应性差。多数玉米收获机割台采用对行收获结 构，对普遍实施的窄垄、短地头、小行距种植形式不适用。二是 机械质量不过关。玉米收获机械本身存在设计制造缺陷，使用 可靠性差，清洁率低。三是玉米机收辅助时间长，卸粮频繁．机 组长，转弯慢，机器空运转时间长。四是玉米机收技术和保护性 耕作技术、优质小麦栽培技术、玉米秸秆青黄贮机械化技术、秸 秆压块饲料生产技术等相关的农机、农艺技术的还不成熟，未形 成全新的农机农艺相结合的生产模式，农机和农艺结台得不够 紧密。五是收获机械价格高，3行以上收获机价格为12～15万 元，甚至更高，2行机为2．3万元。六是作业市场化水平低。 由于南北地馐玉米成熟期相差很小，很难适应大范围的跨区收 获，造成农机户投资回收周期长，积极性不高。 三、玉米联合收获机改进措施 (一)采用国际先进技术，中收藁城联合收割机厂与乌克兰 赫尔松康拜因公司合作，进口原装的割台、升运器、秸杆粉碎装 置等与国产的行走、底盘、液压、电器相结台生产4搬’一3自走 式不对行玉米联合收获机，借助乌方先进的机加工工艺，使机具 的可靠性有了很好的保证。 (二)机械部分改进 1．摘穗结构为拉径辊式的割台部分 (1)增加不对行收获机构。 变收获行距55cm一65cm的基本型为不对行收获，以适应不 同种植结构，特刖是适应玉米高产密植型，提高机具的通过性和 7J 提高收获效率。 (2)将摘穗架尾舌部分由平板型改为弯曲(9()。)型，以减少 秸秆在此断裂。 (3)摘穗板由直板型改为150。夹角，以减少卡穗、断茎秆、断 叶现象。 (4)摘穗板尾部加豁口，以阻止茎叶向搅龙通过，减少仓内 茎叶含景，提高清洁率。 (5)加长割台输人口长度，以防割台高位收获时输出口处丢 穗及秸秆堵塞。 (6)减短、减窄摘穗架伸出护罩部分的结构，以增强拨禾链 的导向作用，减少不对行收获中的护罩前推作物效果，提高产品 的作业适应性。 2．果穗升运桥部分 (”降低升运桥速度，以避免果穗出桥速度过高碰撞拉茎辊 而产生断穗。 (2)加设小茎秆切碎装置。升运桥输送的断茎秆及碎叶在 此处得到粉碎后抛越粮仓还田，保证果穗清洁率。 (3)改进升运桥主传动张紧方式，以减轻传动链对张紧架的 拉力，改善张紧性能，减少传动故障。 3．风机部分 (1)风机口加长，以增强聚风能力，提高清洁能力。 (2)叶片由辐条固定改为双毂幅盘固定，扇叶