浅谈如何提高生阳极体积密度.pdfVIP

in 2“dintemationalcarbonconferenceChina 第二届国际铝用炭素技术会议 浅谈如何提高生阳极体积密度 刘泵 (中国铝业青海分公司，青海大通810108) 摘要：生阳极的体积密度是制约预焙阳极体积密度高低的主要因素之一，甚至会影响到电解的生产。本文结合中铝青海分 公司炭素厂生阳极生产的实践，着重从原料、配料等方面进行分析讨论，以实现提高生阳极块体积密度的目的。 关键词：生阳极体积密度 A to Volume ofGreenAnode StudyImprove Density LIU Beng Branch of 810108) (Qinghai Chalco，Datong，Qinghai of anodeisoneofthe factorstoinfluencethevolume of an- Abstract：Volume densitygreen major densityprebaked odeandaluminum a8well．Basedonthe incarbon of BranchofChalco electrolyticprocess experiencesplantQinghm a onsuch aSrawmaterialsand etc．iscarriedoutto thevolume of anode． density study topics recipe improve green anode；volume Keywords：green density 1 问题的提出 1)，低于技术要求的1．57 g／cm3，由于预焙阳极块的体积密度达不到设计要求，使生产处于比较被动的地步。 、、＼ 表1 2002年l～6月二成型车间生阳极假比重统计表 时间 项目～＼ 二月 三月 四月 五月 六月 平均值 生阳极体积密度(g／cm3) 1．53 1．54 1．55 1．55 1．54 1．54 2 原因分析 2．1 原料石油焦质量的影响 石油焦由于具有灰分含量低，热膨胀系数低，抗热震性能好等优点，而被铝工业所使用。考虑到生产成 本的问题，中铝青海分公司预焙阳极生产所采用的原料是延迟石油焦。石油焦的质量与原油的质量、炼油过 程、以及延时焦化的工艺参数有很大的关系，由于生产石油焦的价值仅为炼油厂所有产品价值的2％左右， 导致大多数炼油厂对生产石油焦的兴趣不大。有资料显示，我国石油焦资源呈现如下变化趋势：优质焦比例 呈下降趋势，进口焦多为劣质焦；粉焦量比例提高，微观结构变差；杂质、有害元素和硫分含量呈上升趋势。 由于进厂原料石油焦中粉焦量太多，而且粉焦的含量波动比较大(见表2)，导致原料在煅烧后的质量波 动较大，同时煅后焦中的粉焦含量进一步增大。对成型车间会产生以下影响：一方面中粒料纯度得不到有效 保证，另一方面使各物料粒级的分布偏离最佳配方要求，配料过程干料偏细，从而影响到生制品的体积密度， 严重时甚至导致生阳极生产以及焙烧过程出现大量裂纹废品。 另外，由于生石油焦中粉焦量波动较大，‘并且煅烧下料量不