常用准备功能G指令的编程方法概要.ppt

2.2.1 常用准备功能G指令的编程方法 一、与坐标系相关的指令 例2 刀具由原点移动到1,2,3点 例1 G90编程 % O001 N1 G92X0Z0 N2 G01X15Z20 N3 X45Z40 N4 X25Z60 N5 X15Z20 N6 X0Z0 例2 G91编程 %O001 N1 G91 N3 G01X15Z20 N5 X30Z20 N7 X-20Z20 N9 X-25Z-60 N11 30 例2 混合编程 %O001 N1 G92X0Z0 N3 G01X15Z20 N5 X45Z40 N7 X25W20 N9 X15Z20 N11 30 2.坐标系设定指令—G92 左端面为原点 G92x180z254 右端面为原点 G92x180z44 例3：刀具从当前点移动到A-B %3303 N2 G54G00G90X40Z30 N4 G59 N6 G00X30Z30 N8 M30 例4 直径半径编程 例4 直径编程 %3341 N1 G92X180Z254(坐标系设定) N2 G36G01x20w-44 N3 U30Z204 N4 G00X180Z50 N5 M30 4.坐标平面选择指令—G17、G18、G19 用G17、G18、G19分别表示在XY、ZX、YZ坐标平面内的加工功能，程序段中的坐标地址符也应按平面指令规定的坐标轴来书写，有的数控机床只有一个坐标平面内的加工功能，则在程序中只写出坐标地址符及其后的编程尺寸，不必书写坐标平面指令。 二、运动控制指令 1.快速点定位指令——Ｇ00 G00指令的运动轨迹 空间直线插补 3．圆弧插补指令——G02、G03 功用： G90 G19 G02 Y- Z- J- K- F-; G90 G19 G03 Y- Z- J- K- F-; G90 G19 G02 Y- Z- Ｒ- F-； 例6 圆弧a N10 G91G02X30Y30R30F300 N10 G91G02X30Y30I30J0F300 N10 G90G02X0Y30R30F300 N10 G90G02X0Y30I30J0F300 例6 圆弧b N10 G91G02X30Y30R-30F300 N10 G91G02X30Y30I0J30F300 N10 G90G02X0Y30R-30F300 N10 G90G02X0Y30I0J30F300 例7 % o0222 n10 T0101 N20 G00X40Z5 N30 M03S400 N40 G00X0 N50 G01Z0F60 N60 G03U24W-24R15 N80 G02X26Z-31R5 N90 G01Z-40 N100 X40Z5 N110 M30 ４.暂停(延迟)指令——G04 功用： G04指令可使刀具作短时间的无进给运动，进行光整加工，可用于车槽、镗平面、锪孔等场合。例如，车削环槽时，若进给完立即退刀，则其环槽外形为螺旋面，用暂停指令使工件空转几秒钟，即能光整成圆。 格式： G04 β△△ 注意： 其中，符号β表示地址符，常用的地址符有X、U、P等，不同系统有不同的规定， △△为数字，表示暂停时间(以秒或毫秒为单位)，或表示工件转数，视具体机床而定。 G04为非续效指令，只在本程序段有效。 3、刀具补偿指令 1．刀具半径补偿指令——G40/G41、G42 G41:刀具半径左偏置 G42：刀具半径右偏置 (1)格式： G41 G42 G40 — 刀具补偿注销 N0040 G90 G01 G41 XA YA D01 F400; N0050 XB YB; N0060 XC YC; N0070 G42 XD YD; N0080 G41 XA YA; N0090 G40 XP YP M02; 例8 刀具半径补偿编程 o1008 G92 X-10Y-10Z50 G90G17 G42G00X4Y10D01Z2M03S900 G01Z-10F800 X30G03X40Y20I0J10 G02X30Y30I0J10 G01X10Y20 G00Z50M05 G40X-10Y-10 M02 刀具半径补偿建立 刀具半径补偿建立 刀具半径补偿建立 刀具半径补偿建立 图 补偿运动情况 图 补偿运动情况 图 补偿运动情况 图 刀具半径补偿撤销 图 刀具半径补偿撤销 图 刀具半径补偿撤销 图 刀具半径补偿撤销 图 刀具半径补偿撤销 2．刀具长度补偿指令——G43、G44 功用： 2.2.2 辅助功能M指令 M00 M01计划暂停 M0