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- 2017-03-24 发布于辽宁
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学位论文-牛头刨床设计
机械原理
课程设计(论文)
题 目: 牛头刨床设计
学生姓名
专 业
学 号
班 级
指导教师
成 绩
工程技术学院
年 月
设计参数
要求主执行机构工作行程切削平稳。
6
7
8
9
10
主执行机构
曲柄转速n1
48
49
50
52
50
48
47
55
60
56
机架LAC
380
350
430
360
370
400
390
410
380
370
刨刀行程H
310
300
400
330
380
350
390
310
310
320
行程速比系数K
1.46
1.40
1.40
1.44
1.53
1.34
1.50
1.37
1.46
1.48
连杆与导杆之比LDE/LCD
0.25
0.28
0.30
0.27
0.30
0.28
0.27
0.25
0.28
0.26
工作阻力F(N)
4500
4600
4700
4000
4100
5200
4200
4000
6000
5000
导杆质量m3(kg)
20
20
22
20
22
24
26
28
26
22
导杆转动惯量JS3(kgm2)
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.3
1.2
1.1
1.2
1.2
滑块质量m5(kg)
70
70
80
80
80
90
80
70
80
60
进给机构
从动件最大摆角(
15(
15(
15(
15(
15(
15(
15(
15(
15(
15(
凸轮从动件杆长(mm)
125
135
130
122
123
124
126
128
130
132
推程许用压力角[(]推程
40(
40(
40(
40(
40(
40(
40(
40(
40(
40(
回程许用压力角[(]回程
50(
50(
50(
50(
50(
50(
50(
50(
50(
50(
滚子半径rr(mm)
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
刀具半径rc(mm)
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
我的学号是038,根据老师要求,选择第8组数据。
目 录. 引言 ……………………………………………………………………………………… 4
2. 机构的选型 ………………………………………………………………………………….1 主执行机构的选型…………………………………………………………………….2 辅助执行机构的选型………………………………………………………………
3. 原动机的选用 ………………………………………………………………………………
4. 拟定传动系统方案…………………………………………………………………………
5. 绘制系统工作循环图………………………………………………………………………
6. 机构参数确定…………………………………………………………………………
7. 静力分析和初定各构件的质量参数……………………………………………………
8. 主执行机构的运动分析 ………………………………………………………………12
9. 主执行机构的动态静力…………………………………………………………… 22
10. 凸轮的设计 ……………………………………………………………………………23
参考文献…………………………………………………………………………………………23
引言
牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图a)所示。电动机经过皮带和齿轮传动,
带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和
刨刀7作往复运动。刨头左行时,刨刀不切削,称为空回行程,此时要求速度较高,以提高
生产率。为此刨床采用有急回运动的导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,
凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件
作一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作过程中,受到很大的切削阻力(在切削的
前后各有一段0.05H的空刀距离,见图b),而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在
整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速转动,故需安装飞轮来减小主
轴的速度波动,以提高切削质量和减少电动机容量。
(a)
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