第五章合成材料助剂讲义.ppt

第五章 合成材料助剂 1概述 1.1合成材料助剂的概念 合成材料助剂简称为助剂，指合成材料和产品（制品）在生产和加工过程中，用以改善生产工艺和提高产品的性能所添加的各种辅助化学品。 1.2合成材料助剂的分类： (1)化学结构： 无机化合物和有机化合物； 单一化合物和混合物； 单体和聚合物； (2)助剂的应用对象： 塑料助剂、 橡胶助剂、 合成纤维助剂。 （3）按照其功能分类： 抗老剂 如抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等 改善机械性能的助剂 如硫化剂、硫化促进剂、抗冲击剂、偶联剂等 改善加工性能的助剂 润滑剂、脱模剂、软化剂、塑解剂等 柔软化和轻质化的助剂 发泡剂等 改进表面性能和外观的助剂 抗静电剂、防雾滴剂、着色剂等 阻燃添加剂,阻燃剂、烟雾抑制剂等 1.3合成材料助剂的应用 助剂和聚合物的关系是互为依存的关系。聚合物只有在具备适当的助剂和加工技术的条件下，才有广泛的用途。 1.4 助剂在应用中需注意的问题 （1）助剂与聚合物的配伍性 助剂与聚合物的配伍性，实际上是指聚合物与助剂之间的相容性以及在稳定性方面的相互影响。 助剂和聚合物的相容性主要取决于它们的结构相似性。 无机填充剂等不溶于聚合物的助剂。 （2）助剂的耐久性 这是选择助剂时必须考虑的问题。 助剂的损失主要有三条途径： 挥发 抽出 迁移 （3）助剂的加工适应性 某些聚合物的加工条件比较苛刻，如加工温度高、时间长等，因此必须考虑助剂能否适应。 主要是耐热性，即要求助剂在加热条件下不分解、不易挥发和升华。 注意助剂对模具和加工设备的腐蚀作用的影响。 （4）助剂必须适应产品的最终用途 不同用途制品对所欲采用助剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、热性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。 （5）助剂配合中相互作用 不同助剂之间常常会相互增效，即起所谓的“协同作用”。 配方选择不当，有可能产生助剂之间的“相抗作用”。 2 增塑剂 2.1概述 定义：凡添加到聚合物体系中，能使聚合物体系增加塑性的物质。 可以改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸点、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。 增塑剂在所有塑料助剂中用量最大。我国总产能约为100万吨，增塑剂以综合性能佳、价格优的邻苯二甲酸酯为主，世界四大生产和消费国家和地区─ 美国、西欧、日本、中国的消费量占70％～90％。 增塑剂的作用原理： 削弱聚合物分子间的次价键，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，因而增加了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、软化温度和玻璃化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。 增塑剂的分类： （1）按相容性的差异分： 主增塑剂和辅助增塑剂: 主增塑剂是指能与树脂充分相容的增塑剂，或称溶剂型增塑剂。 （2）按作用方式分： 内增塑剂和外增塑剂 内增塑剂是在聚合过程中加入的第二单体，以进行共聚对聚合物进行改性。如氯乙烯-醋酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔软。 优点：相容性优异。 缺点：通用性差，使用温度范围窄。 外增塑剂是高沸点难挥发的液体或低熔点固体，将其添加到需要增塑的聚合物中，可以增加聚合物的塑性。外增塑剂不与聚合物发生化学反应，和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶涨作用，与聚合物形成一种固体溶液。 优点：性能全面、生产和使用方便。 缺点：相容性差。 （3）按分子的化学结构分： 单体型和聚合物型 绝大多数增塑剂为单体型，有固定的分子量，如邻苯二甲酸酯类、脂肪酸二元酸酯类等，也有分子量不固定的单体增塑剂，如环氧大豆油； 由二元酸与二元醇缩聚而得的聚酯（M为1000-6000）是聚合型增塑剂。 （4）按增塑剂的应用特性分： 通用型和特殊型 一些增塑剂性能比较全面，但没有特殊的性能，称之为通用型增塑剂，如邻苯二甲酸酯类； 一些增塑剂除了增塑作用外，尚有其它功能，如脂肪酸二元酸酯类等，具有良好的低温柔曲性能，称为耐寒增塑剂，而磷酸酯类有阻燃性能，称为阻燃增塑剂。 （5）按化学结构分： ①邻苯二甲酸酯(如：DBP．DOP．DIDP) ②脂肪族二元酸酯(如：己二酸二辛酯DOA，癸二酸二辛酯DOS) ③磷酸酯(如：磷酸三甲苯酯TCP，磷酸甲苯二苯酯CDP) ④环氧化合物(如：环氧化大豆油，环氧油酸丁酯) ⑤聚合型增塑剂(如：己二酸丙二醇聚酯) ⑥苯多酸酯(如：1，2．4一偏苯三酸三异辛酯) ⑦含氯增塑剂(如：氯化石蜡、五氯硬酯酸甲酯 ) ⑧烷基磺酸酯 ⑨多元醇酯 2.2 对增塑剂的基本要求 （1）增塑剂与聚合物有良好的相容性 （2）塑化效率高 （3）耐老化，稳定性好 （4）耐久性好，挥发性、迁移性小