供应商开发控制程序讲述.doc

※ ※ 目 录 ※ ※ 章 节 内 容 页 次 目 录 1 修订履历 2 1 目 的 3 2 适用范围 3 3 名词解释或术语 3 4 职 责 3 5 作业流程 3 6 作业内容 3～12 7 参考文件 11～12 8 相关附件 12  文件修订履历 Rev. 修订日期 变更前说明 变更后说明 提案人 备注 A 2010-9-9 无 初版发行 张新坤 核准Approved By 审核 Check By 制作 Prepared By 发行单位 Issued By By 供应部 Date 一、目 的： 通过对物料供方的评价、选择及控制，确保物料采购过程中各环节的得到监管，并对所开发的供方、新零件建立明确的指导要求，以确保采购产品符合采购控制要求。 二、适用范围： 本公司所有生产的原材（物）料、零组件、外购件、外协件的供方（或供货商）及委外加工的开发和评估作业均适用。 三、名词解释或术语： 供货商评鉴：对供货厂商进行全面的、系统的评估和考察，以采取优胜劣汰的方法选出能持续供给本公司合格产品的合格供货商，主要应用阶段为新开发厂商的新开发零件时由采购召集品管和设计开发单位参与考评； 供货商评价：对已交货之供货厂商进行产品品质、交货期、服务配合度等方面的评价，其目的是促进持续改进。它主要考评方式是透过每月的供货厂商的交货状况进行实时的汇总和管理，确保供货商所交货给本公司的产品或服务满足要求。 AVL：Approved Vendor List 合格供方名册，也称合格供应商名单。 市场售销物品的合格供应商名单或生产加工出满足公司要求产品的协力厂商名单。 四、职 责： 4.1.采购单位：（此处指执行采购相关的人员：如各分厂、事业部订购人员及供应部采购人员） 4.1.1.负责供应商开发需求的提报，经采购开发单位组织开发; 4.1.2.依据合格供应商名录执行采购管制、汇总及评价各厂商交货得分状况，督导供应商改进。 4.2.采购合同单位:负责供应商开发及合格供应商名册的建立与提案发行。 4.3.品管单位： 负责对采购物料的检验、验证、供货商品质信息收集、监控、供货商品质系统评鉴、对供货商执行外部系统审核、品质辅导和异常改进结果跟踪等。 4.4.设计开发单位： 4.4.1.负责提供采购物料之相关技术资料、图面、物料检验标准及工艺技术指导；参与厂商的设计开发系统的评鉴、厂商产品开发管制作业的监督及厂商送样样品承认作业等。 4.4.2.技术工程单位也可以提出采购供应商开发的需求,经采购开发单位组织开发。 五、作业流程： 依据附件一《供应商开发作业流程》执行管制。 六、作业内容： 6.1.样品制作需求: 6.1.1.设计开发提出新产品、新工艺、新零件、新旧物料等需求申请（包括各项技术参数及要求），依据“QP-15《外购零件承认作业程序》”之表格填写《样品制作申请单》提出开发需求后，当涉及到外购件开发时，交由采购组负责确认是否需要开发新的供货商: A.现有合格供货商可以加工制作的，由采购负责安排供货商进行新零件的打样作业,并会同品管、设计开发等单位一同参与新零件、新样品的现场打样、验证作业； B.在现有合格供货商中没有的，由采购开发单位负责着手准备开发新的供货商; 6.2.供应商开发与评鉴作业: 6.2.1.供应商开发基本指导要求: 6.2.1.1.来源合法，价格竞争，品质符合公司要求； 6.2.1.2.供货商本土化，就地供货，择优选用，以降低成本； 6.2.1.3.竞争导向，对于常用类物料，应有二家以上的供货商，策略供货商不受此限制； 6.2.1.4.每月实施供货商评价，促进厂商改进和挑选合格的供货商产品； 6.2.1.5.交易合法，符合关务、税务及公司财务管理制度的要求。 6.2.2.免评鉴供货商资格要求: 6.2.2.1.免评鉴列为本公司合格供货商必须符合以下规定: 6.2.2.1.1.客户或公司指定的策略性厂商； 6.2.2.1.2.本公司内部交货物料(或内交件)的供给单位； 6.2.2.1.3.供货商已取得ISO9000等国际权威认证，并经采购、品保确认申请免评鉴资格的； 6.2.2.1.4.国际性知名厂商，经采购、品保确认，没有必要进行评鉴的厂商； 6.2.2.1.5.国内外代理商，其代理产品必须经样品承认，经品保、设计开发单位认为没有必要