矿大北京化工原理3-04讲义.pptVIP

3-2-2 离心沉降 一、惯性离心力作用下的沉降速度 三力达平衡时(?F=0)，可以推出： 两种沉降力场强度比值： 二、旋风分离器的操作原理 旋风分离器的静压强分布： 三、旋风分离器的性能 颗粒到达器壁的时间： (二)分离效率 对于标准的旋风分离器， (三)压强降 影响旋风分离器性能的因素 p155 例3-4 解： 四、其它形式的旋风分离器 五、旋液分离器 电沉降——静电除尘器 * 由于惯性离心力场的强度uT2/R与力场距中心轴的距离R、以及R所处圆周的切向速度uT 有关， 即离心力场强度可调节，所以离心沉降可以显著地提高沉降效率。 旋风分离器——处理气固物系。 旋液分离器、沉降离心机——处理液固物系。 uT uT ur 惯性离心力场强度的方向沿直径 指向外圆周。含固体颗粒的流体进入力场时，∵?s??， ∴颗粒必向外圆飞去，同时受到三个力的作用： 向心力 指向圆心 阻力 指向圆心 指向外圆 惯性离心力 ur ——颗粒在点r 的离心沉降速度，f (r)。 (3-23) 比较重力场和离心力场的沉降速度计算式，只在力场强度上不同。 若离心沉降时，颗粒与流体的相对速度属于滞流，则? =24/Ret ： Kc是离心分离设备的重要指标。某些高速离心机的Kc可达数十万；一般旋风(液)分离器的Kc值在5~2500之间。如：R=0.4m, uT =20m/s时： 离心分离因数 (3-24) (3-25) 颗粒向器壁运动使气体向旋转中心聚集，仍然保持着与外螺旋同方向的旋转运动—“内螺旋”，并从下向上从“出气口”排出。 结构如图。标准系列旋风分离器 各部件的比例尺寸见教材。 含尘气流切向进入圆筒，在筒壁约 束和后继气体的推动下，形成“外螺旋运 动” ?离心力场。颗粒被抛向筒壁，借重力 沿壁面落至锥形筒底部的排灰口。 ⒈ 径向 器壁附近静压强大，向旋转中心逐渐降低，在排气口附近与口外侧压强持平。 ⒉ 轴向 沿轴向，从上至下静压强逐渐降低。若排气口直通大气(或连引风机)，则器底部轴心处形成负压，排灰口密封不严会将已落入底部的尘埃卷起。 指标 分离效率 压强降?p 总效率?0 粒级效率?pi 临界粒径dc 分割粒径d50 (一)临界粒径dc 由简化条件推导计算式： ⑴进入旋风分离器的气流严格按螺旋形路线作等速运动，其切向速度uT =进口速度ui=Vs/Bh 。 ⑵颗粒都要穿过厚度B的气流层沉降到器壁。 ⑶颗粒在滞流情况下作自由沉降，其径向沉降速度可用(3-24)计算。简化成 ： ∵?s?? ?，∴ ? 略 依dc定义，? t = ? : 气流在器中停留的时间： ∵B=D/4，∴D?? dc ? (3-26) ???。Ne一般为0.5~3.0，标准系列旋风分离器Ne=5。 ? 图中， dc的颗粒可能离器壁近或聚集 增大了直径得以分离；而dc 的颗粒可能受气流涡动影响 未及器壁。 ⒈ 总效率 (3-27) ⒉ 粒级效率 (3-28) dC ? 100 50 di 出气含尘浓度,g/m3 进气含尘浓度,g/m3 d50 100 lg?p lg(d/d50) lg10 不论尺寸大小都可以用同一条?p~ d/d50曲线，且d50估算式: i 粒级所占质量% (3-29) (3-30) 标准系列，=8 ⑵若任务要求：?0?，且 Vs?。 问：采取什么措施？ 旋风分离器的?p 一般为500~2000Pa。 分析：⑴ 细 粗 Vs (?p定) ?p(Vs定) dc ?0 D ?s?, d ?, 粉尘浓度??利于分离 搅起涡流, 使?p?。 抑制涡流?阻力??p ? 聚集使d? ui?? ur???0? 10~25m/s宜 螺旋内翼 出灰口 含尘气体 净气 出口 用标准系列的旋风分离器处理同一种含尘气体，且Vs和?p都不变。估算单台、四台串联、四 台并联时设备的尺寸(D)及分离效率?。 已知：颗粒?s=1100kg/m3，d=4.5?10-6m； 气体?=1.2kg/m3，?=1.8?10-5Pa.s，Vs=0.4m3/s；系统允许?p=1780Pa。 单台及四并? =0.8 四台串?=0.8?4 (hB=D2/8= Vs / ui) 单台及四串Vs=0.4m3/s 四台并Vs =0.4/4 m3/s 求d/d50?