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12.5.2氧气的加入与富氧率的表示方法 1m3鼓风中应有如下成分（体积）：湿度f；富氧率xO2；干风1－f－xO2。 由此可知1m3鼓风中含氧为： 0.5f＋xO2＋0.21（1－f－xO2）＝0.21＋0.29f＋0.79 xO2 由此，可将风量、煤气量的计算公式改写为下式： 项目12 ---- 高炉强化冶炼 高炉炼铁技术 任务12.5----富氧与综合鼓风 富氧鼓风时氧气的加入 加湿与脱湿鼓风的方法及适用条件 富氧鼓风对高炉冶炼的影响 [学习任务] 富氧鼓风是往高炉鼓风中加人工业氧，使鼓风氧量超过大气含氧量的措施。其目的是提高冶炼强度以增加高炉产量。 12.5.1富氧鼓风 (一)富氧鼓风工艺流程 通常，富氧鼓风过程为工业用氧通过管道加入到冷风管中，与冷风一起进入热风炉，再入高炉。 12.5.3富氧鼓风对冶炼的影响 1．提高了冶炼强度，增加产量 由于鼓风中含氧量增加，每吨生铁所需风量减少。若保持入炉风量（包括富氧）不变，相当于增加了风量，从而提高冶炼强度，增加了产量。若焦比有所降低，则增产更多。 2.有利于高炉顺行 富氧鼓风后由于风中含氧量增加，氮量减少，单位生铁需要风量减少，煤气量减少，压差(△P)降低，对炉料托力减少，有利于高炉顺行。 3.提高了理论燃烧温度 富氧鼓风后，单位体积氧量增多，单位时间燃烧的炭量多，放出的热量多，另外，由于单位生铁生成的煤气量减少，从炉缸带走的热量减少，提高了理论燃烧温度，使炉缸的温度提高。据鞍钢9#炉实测得知： 富氧率0％时，炉缸理论燃烧温度2130℃； 富氧率1.5％时，炉缸理论燃烧温度2140℃； 富氧率1.87％时，炉缸理论燃烧温度2191℃。 另经计算表明：每富氧1％约理论燃烧温度升高35℃～45℃。 4. 有利于间接还原 富氧鼓风后，由于风中氧量多，氮量少，使煤气中CO数量增多。当富氧鼓风与喷吹燃料相结合时，能增加燃料喷吹量，使煤气中CO和H2的数量增加，这对发展间接还原有利。 5．降低了高炉上部温度 富氧后，单位生铁煤气量减少，降低了煤气水当量，使高炉上部煤气温度降低，高温区和软熔带下移，热量集中高炉下部，中、低温区扩大，使高炉竖向温度场发生了变化。有利于间接还原发展，降低了直接还原。 6．富氧鼓风带来的负面影响 (1)当风温不变，由于风量减少，热风带入炉内热量减少，不利焦比降低。 (2)当富氧率过高，热量集中炉缸，由于煤气量减少，使中温区相对缩短，低于700℃的区域扩大，出现上部“冷化”现象，这不利于间接还原发展，引起焦比的升高。 (3)当大量富氧时，由于理论燃烧温度过高，超出正常理论燃烧温度范围的上限，使炉缸温度过于集中，下部温度过高，使SiO大量挥发到上部凝结，降低料柱透气性，会引起炉料难行，悬料，甚至结瘤等事故。 * 鼓风湿度调整＋富氧鼓风＋高风温＋高压操作＋喷煤 综 合 鼓 风 12.5.4 综合鼓风 * 12.5.5加湿与脱湿鼓风 (1) 加湿鼓风 在鼓风中加入水蒸气以提高鼓风湿度 通常水蒸气在冷风管道中加入 最大特征――强化高炉冶炼 干风含氧量21％ 水蒸气含氧量50％ 单位体积的水蒸气比干风含氧高1.38倍 鼓风中湿度增加1％（8g/m3）， 在焦比不变时，产量可提高1.38％ * (2)脱湿鼓风 把鼓风中的水分脱除一部分 使鼓风湿度保持在低于大气湿度的稳定水平 通常用氯化锂作脱湿剂吸收鼓风中水分， 或用冷却法脱除鼓风中水分。 最大特征――节省燃料消耗 脱湿减少了水分的分解耗热 通常脱湿1％，可降低焦比约8kg * 采取 鼓风加湿? 鼓风脱湿? （有争论） 喷煤高炉→脱湿鼓风 ◎节省湿分的耗热以弥补喷煤分解耗热 （将湿分分解消耗的热量节省下来用于喷煤更合算） ◎可以消除大气湿度波动的影响 * 不喷煤高炉 → 加湿鼓风 ·鼓风含氧量增加，冶强↑；焦比不变时，产量↑。 ·充分利用高风温（水分耗热，为高风温创造了条件）。 ·H2浓度↑，有利还原，rd↓。 ·消除大气湿度波动对高炉炉况的影响 ·可减少单位碳量在风口燃烧所需风量→煤气量↓，△P↓ ·保持△P一定时，可加风，冶强↑，产量↑ 对于不喷吹燃料的高炉 加湿鼓风不失为一种调剂炉况的手段 [课堂小结] 本节课主要讲述了高炉强化冶炼——富氧鼓风、调湿鼓风和喷吹燃料的条件、设备以及富氧鼓风的工艺流程、富氧鼓风对高炉冶炼的影响；