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射流内混式重油燃烧器的设计研究.PDF

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射流内混式重油燃烧器的设计研究

维普资讯 工业炉 P石油化工设备技术,2003,24(5)·44· etro—ChemicalEquipmentTechnology 射流 内混式重油燃烧器 的设计研究 朱朝宾 ,邢玉明 (1.中国石油锦西石化分公 司,辽宁 葫芦 岛,125001;2.北京航空航天大学,北京 100083) 摘 要 :分析 了油压 、雾化气压力、混合室压力、气液 比以及燃烧器喷嘴关键尺寸等 因素对雾化粒度 的影 响,根据试验结果得 出了一些有价值的设计数据,同时指 出了该种燃烧器的不足之处。 关键词 :燃烧器 ;喷嘴 ;气动雾化 ;重油 中图分类号 :TE963 文献标识码 :B 文章编号 :1006—8805(2003)05—0044—04 1 前 言 性力和粘性力在液滴表面产生 的无 因次压强 比, 重油燃烧器是加热炉 的核心设备之一 ,其工 气液速度差越 大 ,We和 Re。越大 ,液滴越 易破 作状况对于装置 的能耗 、效率和环保都有极为重 碎 ,雾化也越好 。 要 的影 响 。 2.2 影响参数及其相互关系 重油燃烧器通常采用射流 内混式气动雾化喷 影响喷嘴雾化质量的因素概括起来有喷嘴的 嘴,它的一个 主要特 点是有 内混室 。雾化蒸汽与 结构参数 、工况参数 (如油压 、气压 、气液 比、油温 重油首先在 内混室里进行强烈 的作用 ,实现对液 等)和气 、液两相 的物性参数 。如果用 SMD(索太 体 的初始雾化 。然后通过喷头高速 喷出二次雾 尔平均直径)的大小来表征雾化粒度 ,则有 : 化 ,形成在一定速度和直径范围内分布的颗粒 ,完 SMD=厂(几何结构参数 、工作参数 、物性参 成液体 的雾化过程 。试验证 明,喷嘴的几何尺寸 数) 与工作参数 间的联系、油与雾化蒸汽 间的压力与 把这些参数具体化 ,雾化特性 的函数关系可 流量的匹配 ,直接影 响雾化 的质量 。因此有必要 表示为 : 对这种喷嘴的雾化特性及其影响因素进行研究 。 SMD=厂(Vm,A ,Af,A ,W。/Wf, 2 雾化性能的影响参数及其相互关系 /P ,P ,Pt, ,f,at) (3) 2.1 雾化机理 式 中: / t——气液质量 比; 气动雾化的机理为利用高速气体的能量,克 P /P——混合室压 比; 服燃料油表面张力和粘性力 的约束 ,使燃油破碎 — — 混合室容积 ; 雾化成为细的颗粒 。雾化过程主要取决于如下两 A ,A ,A ——分别为气孔 、油孔和混合喷孔面 个无 因次参数 口]: 积 ; 韦伯数 We—pg(“:一U})d/a (1) P ,p——雾化气和油的压力 ; 雷诺数 Rg1一』01(Ug—U1)d/,u1 (2) Pf, ,——油的密度 、粘度和表面张力 。 式 中:p——气体密度 ; 针对重油 内混式气动喷嘴进行研究时 ,一般 “——气体速度 ; 燃料和雾化介质的状况不变 ,故物性参数 , , p-——液体密度 ; 的影 响暂不研究 。 “。——液体

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