南京工业大学传热2探讨.ppt

对流传热速率方程(牛顿冷却公式)： Q：对流传热速率，W； A：传热面积，m2； Δt：对流传热温度差，℃(对于热流体：Δt=T-Tw，对于冷流体： Δt=tw-t) a：对流传热系数(convective heat-transfer coefficient) 或称为膜系数，W/m2.K或W/m2. ℃ 求得各种具体传热条件下的对流传热系数a值是解决对流传热问题的关键。 1 流体物理性质 密度(kg.m-3)、比热容(J.kg-1.K-1)、热导率(W.m-1.K-1)、黏度(Pa.s)、体积膨胀系数(K-1)等。 2 流体对流起因 强制对流(流速变化）、自然对流（浮力） 3 流体流动状态 层流、湍流、 Re 4 流体的相变化 冷凝、沸腾 5 传热面的形状、相对位置与尺寸 通常把对流体流动和传热有决定性影响的尺寸称为特征尺寸，在计算a时有说明。实验测定对流传热系数前，采用量纲分析法将影响对流传热系数的诸因素组成若干个量纲为一的量(或称为特征数)，再确定各特征数的关系，得到a的计算公式。 一、流体在管内作强制对流 二、 流体在管外强制对流传热 二、 流体在管外强制对流传热 1 大容器饱和沸腾现象 2 沸腾曲线 4.3.6 选用对流传热系数关联式的注意事项 a. 明确传热问题的类型，选择适当的关联式； b. 注意关联式的适用范围、特征尺寸的选择和定性温度的确定； c. 注意各物理量的单位，各特征数量纲为一。 d. 分析关联式中各物理量对a的影响，影响大小通过指数大小来判断。 e. a的大致范围见p141 表4-5. 2.流体在光滑圆形直管内作强制层流 特性尺寸：管内径。 定性温度：除μw取壁温外，均取流体进、出口温度的算术平均值。 应用范围： 一、流体在管内作强制对流 当 时，对流传热系数可先用湍流时的公式计算，然后把算得的结果乘以校正系数。 3. 流体在光滑圆形直管中呈过渡流 一、流体在管内作强制对流 4. 流体在弯管内作强制对流 流体在弯管内流动时，由于受离心力的作用，增大了流体的湍动程度，使对流传热系数较直管内的大 管子的弯曲半径 一、流体在管内作强制对流 5. 流体在非圆形管内作强制对流——将管内径改为当量直径 一、流体在管内作强制对流 传热 流动 流体在管束外垂直流过时的对流传热系数可按下式计算： 管束的平均对流传热系数可按下式计算： 三、自然对流 通过实验测得的c和n值列于表4-4中。 第四章 传 热 4.3 对流传热 4.3.1 对流传热机理和对流传热系数 4.3.2 对流传热的量纲分析 4.3.3 流体无相变时的对流传热系数 4.3.4 流体有相变时的对流传热系数 一、蒸汽冷凝传热 1.蒸汽冷凝方式 滴状冷凝 膜状冷凝 ?滴 ?膜 冷凝过程的热阻——冷凝液膜 2. 膜状冷凝时的对流传热系数 （1）水平管束外 定性温度：tS?r，其它膜温 n——水平管束在垂直列上的管数 r——比汽化热 （2）蒸汽在垂直管外（或垂直板上）冷凝 层流 Re1800 Re1800 湍流 （2）蒸汽在垂直管外（或垂直板上）冷凝 冷凝液液膜沿壁面流动的Re表达式: △t: 蒸汽的饱和温度ts与壁面温度tw之差,即: △t= ts – tw 定性温度: t=(ts + tw)/2 壁面可能为气体（导热系数很小）层所遮盖而增加一层附加热阻，使对流传热系数急剧下降。故在冷凝器的设计和操作中，必须考虑排除不凝气。 一、蒸汽冷凝传热 (3) 影响冷凝传热的因素 b.蒸汽流速和流向的影响 c.蒸汽过热的影响 d.传热面的形状与布置 a.不凝性气体的影响 冷凝液膜为膜状冷凝传热的主要热阻, 减薄液膜厚度降低热阻是强化膜状冷凝传热的关键. 二、液体沸腾传热 所谓液体沸腾是指在液体的对流传热过程中，伴有由液相变为气相，即在液相内部产生气泡或气膜的过程。 液体沸腾 液体沸腾的方式 过冷沸腾 饱和沸腾 √ √ 二、液体沸腾传热 池内沸腾 管内沸腾(流动沸腾或强制对流沸腾) 过热度 △t=t1-ts 汽化核心 二、液体沸腾传热 核状沸腾 膜状沸腾 二、液体沸腾传热 3 液体沸腾传热的影响因素 （1）液体性质的影响 通常，凡是有利于气泡生成和脱离的因素均有助于强化沸腾传热。 二、液体沸腾传热 （2）温度差的影响 温度差是控制沸腾传热过程的重要参数。一定条件下，多种液体进行泡核沸腾传热时的对流传热系数与的关系可用下式表达，即 二、液体沸腾传热 （3）操作压力的影响 提高沸腾操作的压力相当于提高液体的饱和温度，使液体的表面张力和黏度均下降，有利于