热轧钢管斜轧穿孔单位压力计算.pdf

热轧钢管斜轧穿孑L单位压力计算 苏惠超 (宝钢分公司钢管厂上海201900) 摘要 轧制压力是钢管斜轧机工具设计和设备设计中的主要参数。由于斜轧过程中存在有必要应变和多余应 变两类变形，因此使得斜轧时力能参数的计算复杂化。目前对这一问题尚不能在理论上作严格的数学处理，而只 能用各种近似的简化处理方法。并忽略多余应变的影响，把复杂的应变情况理想化。 关键词斜轧轧制压力纵轧 1前言 斜轧过程中金属处于明显的三向应力和三向应变状态。这种空间应力应变状态如简化成平面问题或轴 对称问题来分析求解，都会产生很大误差，按三维问题求解，在数学问题上又遇到很大困难。因此斜轧单位 压力的理论计算方法至今尚未获得很好的解决。实际中广为应用而又接近实测值的斜轧穿孔单位压力理论 计算方法仍然是纵轧公式。 借用斜轧公式计算斜轧问题看起来是不合理的，但是，如果把斜轧看成是一种连续的纵轧穿孔单位压 力，比较简单，易于掌握，也适用于作为生产过程计算机控制系统中计算误差，可借助于投产期间获得的一些 试验系数加以修正。 2斜轧过程分析 如上所述。斜轧螺旋轧制都具有一个共同的特点，就是金属在同 一变形区内受到轧辊与顶头的周期连续作用而产生形状与尺寸的变化。以二辊导盘穿孔为例，变形区 是由压缩 穿iL——横轧——扩径——碾轧——均整——定径几个轧制阶段连续组成。金属在这一系列 的工序孔型中连续通过，从而获得一次大的变形量。在两个轧辊与顶头所包围的空间(即7L型)内，金属受到 周期连续的轧制。将变形区的顶头可视作小直径的芯辊，充当每一展开部分的下辊。外围的二个轧辊则充当 主动的上工作辊，这样便组成了连续变化的一系列纵轧孔型。因此可近似认为，斜轧相当于共用一个内加工 轧辊的多机座的二辊纵轧连轧形式，从某种意义上可以说，斜轧实现了“单机连轧”的作用。基于这个观点， 在斜轧穿孔单位压力计算中，借用纵轧的公式是允许和合理的。但是在应用时要注意将表征纵轧板带公式 中的几何变量正确地转化成表征斜轧特点地几何变形参量。例如，纵轧的变形区长度l，在斜轧穿孔时应当 是接触面宽度b，变形前的板厚h。在斜轧穿孔无顶头人Vl锥区则应是坯料的直径d。，处于顶头区则应是毛 管的壁厚S，纵轧中的绝对压下量△h，在斜轧穿孔中应等于二倍径向压下量△r等等。 3平均单位压力一般表达式 纵轧时的平均单位压力，一般用下面形式定性表示： P=7ndH口n”dd， 式中r——中间主应力影响系数； n。——外摩擦及变形区几何参数影响系数； ”：——外端影响系数； ”：——张力影响系数； 一717— 以——对应一定的变形温度、变形速度及变形程度被轧材料的变形抗力。 根据纵轧理论的研究有如下结论： 响较大，n：1； (2)当l／hl时，外端对单位压力的影响很小，n：=1，而外摩擦影响很大．”：1； (3)将纵轧近似看成是平面应变，y=1．15。 如将斜轧穿孔近似看成是连续纵轧过程，由于不带张力，故n：=1，单位压力的定性表达式可写成 p3；In一以 上述三个结论也同样适用，即： (1)当辊管的接触宽度与管子的壁厚之比b／s1时，外摩擦对单位压力的影响可忽略不计，n：=1。在 1。 (2)对顶头区域，如b^1时，外端对单位压力的影响可以忽略，”：=1，此时只考虑外摩擦影响，n： l。 (3)取y=1．15。 4外摩擦影响系数卵：的计算 考虑外摩擦的应力的应力状态系数”：，在斜轧穿孔中反映了轧辊与管体之间，管体与顶头之间接触面 上的摩擦条件以及轧件在变形区中几何形状的影响。所以n：是摩擦系数F、管坯直径d。、毛管壁厚s、接触 面宽度6和径向压下量等因素的函数。 4．1西姆斯公式 西娴斯公式广泛用于计算热轧板带单位压力，经简化后的数字表达式相当简单： ”：=詈+025亨 式中，5、；分别为平均接触宽度与平均壁厚。 5外端影响的应力状态系数咒：的计算 ”：一般是根据试验得到的经验公式。以下推荐的切克马辽夫公式是在中100穿孔机上得到的经验公 式。 对人口锥侧变形区 ”：1=(1．8一是)(1_2．7￡备) 对出口侧变形区 ”，2=0．75ndl 式中6H——孔喉处断面的接触宽度5 rH——孔喉处坯