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DTⅡ(A)型带式输送机计算机辅助设计软件说明书
概述
DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。本软件依据GB/T17119-1997连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算标准,参照《DTⅡ(A)型带式输送机设计手册》,对设备选型及计算运用Visual Baic进行编程,可直接在Windows环境下安装运行,可辅助设计人员快速准确的进行设计计算和选型,该软件计算中目前提供了十二种最常用的侧型,适用于带宽为400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400的输送机设计,计算输出结果包括:圆周驱动力、轴功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力以及主要滚筒合力、拉紧力等。
程序计算依据及说明
基本原理
本程序计算遵循欧拉定理,即
T1=T2×euφ
其中:
T1----输送带紧边拉力,N
T2----输送带松边拉力,N
u----输送带与传动滚筒的摩擦系数
φ---输送带在传动滚筒上的包角,°(度)
那么,传动滚筒上的圆周驱动力:
FU=T1-T2=T2×euφ-T2
胶带上的张力由逐点计算原理计算:
Ti=Ti-1+
各点拉力计算如下(参考图1):
T4+W2=T1
T2+W1=T3
T1=T2×euφ
FU=W1+W2
图1
其中:
W1----回程段的总阻力,N
W2----承载段的总阻力,N
主要计算公式
圆周驱动力计算
FU=W1+W2
=FH+FN+Fs1+Fs2+Fst
当机长大于80米时,水平输送的圆周力可简化为:
FU=C·FH+ Fs1+Fs2+Fst
其中:
C-----系数,由表1查出,或由C=计算,L0=70m~100m之间
L------输送机长度,m
FH----主要阻力,N
FN----附加阻力,N,程序在计算中将该力忽略不计
Fs1----特种主要阻力,N
Fs2----特种附加阻力,N
Fst----倾斜阻力,N
表1
机长L(米) C 机长L(米) C 40 2.4 600 1.17 63 2.0 700 1.14 80 1.92 800 1.12 100 1.78 900 1.10 150 1.58 1000 1.09 200 1.45 1500 1.06 300 1.31 2000 1.05 400 1.25 2500 1.04 500 1.20 5000 1.03 主要阻力FH
FH=f L g [qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ]
式中:
f-----模拟摩擦系数
L----输送机长度,单位:米
g----重力加速度, g=9.81m/s2~10 m/s2
qRO ----承载托辊单位质量,单位:千克/米,qRO=G1/ao
G1-----承载分支每组托辊旋转部分质量,单位:千克
ao-------承载分支托辊间距,单位:米
qRU ----回程托辊单位质量,单位:千克/米,qRU=G2/au
G2-----回程分支每组托辊旋转部分质量,单位:千克
au-------回程分支托辊间距,单位:米
qB------输送带单位长度质量,单位:千克/米
qG-----物料单位长度上质量,单位:千克/米,qG=
Q-------每小时输送量,单位:吨/小时
v--------输送速度,单位:米/秒
δ------输送机倾角,单位:度
模拟摩擦系数参照下表2选取:
表2
工 作 条 件 f 工作环境良好,制造、安装良好,
带速低,物料内摩擦系数小 0.02 按标准设计,制造、安装好,
物料内摩擦系数中等 0.022 多尘,低温,过载,高带速,安装不好,
托辊差,物料内摩擦系数大 0.023~0.03 载荷出现负功 0.012~0.016 附加阻力FN
FN=Fba+Ff+FI+Ft
式中:
Fba---加料段、加速段输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力,N
Ff----加速段物料与导板间的摩擦阻力,N
FI----输送带经过滚筒时的弯曲阻力,N
Ft----滚筒轴承阻力,N
其中:
Fba=Ivρ(v-v0)
Ff=
FI=9B(140+0.01F/B)(d/D) (帆布输送带)
FI=12B(200+0.01F/B)(d/D) (钢绳芯输送带)
Ft=0.005(d0/D)FT
式中:
Iv-----输送量,m3/s
ρ----物料的密度,kg/m3
v-----带速,m/s
v0----在输送带运行方向上物料的输送速度分量,m/s
u2----物料与导料板间的摩擦系数,u2=0.5~0.7
lb-----加速段长度,m
B---
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