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齿轮螺栓垫片模具设计及计算说明书
摘要:本文通过对齿轮螺栓的的工艺分析,可以知道本工序为落料、冲孔.就可以得到工件。分析完工艺及其加工过程之后,接着对模具类型及其尺寸进行计算,根据工件尺寸来确定模具的尺寸。根据工件尺寸来确定排样方式和搭边值, 由落料力和推件力来选择冲压设备。完成凸、凹模的材料选择和强度校核之后,对模具的一些结构件如导柱、导套、卸料板 、打杆的设计 就完成了模具方面的基本设计。
关键词:冲孔.落料.模具
Gear bolt filling piece mold design and computation instruction booklet
Abstract :This article through counter gear bolt the process study, may know this working procedure to fall the material, the punch holes, may obtain the work piece. After analyzing the craft and the processing process, then carries on the computation to the mold type and the size, determines molds size according to the work piece size. According to the work piece size determined that side the row of quadrat type and builds the value, by falls the material strength and the ejecting force chooses the ramming equipment. After completing raised, the lower die choice of material and the intensity examination, to molds some structural element like guide pillar, the guide sleeve, unloaded the yard lumber, to hit poles design to complete the mold aspect basic design.
Key word: Punch holes. Falls the material. Mold
引言
1.1模具的发展
激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键,模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分,因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在第一位置,然后才是质量和价格。因此,如果在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已经成为重要的发展方向,在航空航天、汽车制造、机械加工等各个行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切的需要的高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。本文主要目标就是构建立一个冲压、拉深模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得到高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以以指导高速加工生产实践,达到提高加工效率,降低刀具费用,获得更高的经济效益。
1.2本次毕业设计的主要内容和目的
图1
本次毕业设计为齿轮螺栓垫片设计落料-冲孔模具。零件图如图1。工件材料为、t=mm的碳素钢尺寸精度落料按IT级,冲孔按IT10级计算。分析零件图(冲压件图)确定冲压件的总体工艺过程确定并设计各工序的工艺方案模具类型和结构形式的确定工件定位方式的选择模具零件的选用、设计、计算
复合模有两种结构形式,正装式复合模,正装式采用装在下模座底下的弹顶器推动顶杆和顶块,弹模和倒装式性元件的高度受模具有关空间的限制,顶件力大小容易调节,可获得较大的顶件力。卡在凸凹模内的冲孔废料由顶件装置推出。每冲裁一次,冲孔废料被推下一次,凸凹模孔内部积存废料,涨力小,不易破裂。但冲孔废料落在下模工作面上不易清除。有可能影响操作和安全。从而影响生产效率。倒装式复合模的冲孔落料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔推下,结构简单,操作方便。但凸凹模内的有积存废料,胀力较大,因此倒装式复合模因受凸凹模最小壁厚限制,不易冲制孔壁过小的工件。所以这种结
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